在洗浆过程中使用
此处用的消泡剂主要是消除黑液的泡沫,同时降低浆料中空气含量,提高洗净效果,增加在网笼的挂浆厚度从而提高生产效率。
逆流洗涤过程中由于喷淋和网笼的旋转会带进系统大量的泡沫,如果泡沫不加以控制,会造成洗浆机液位虚高,导致分配阀无法匹配各个区间分布,严重导致真空度下降影响生产。同时大量
的空气在纤维表面无法脱出,阻碍洗涤水渗透,浆料洗净度增加导致后续漂白工艺波动,直接增加漂白助剂用量。
浆料内部布满空气,影响洗浆机真空度,挂浆量减少导致产量下降,网笼转速进一步提高,加剧空气进入系统。因此选择质量的消泡剂至关重要。






泡沫对抄纸的影响有一下几点:
1、 纸的匀度下降,泡沫斑点以及树脂障碍的产生;
2、 网上滤水速度的下降,并容易产生断纸现象;
3、 由于泡沫的夹带导致抄纸中添加的各种化学品的流失;
4、 为了消泡而导致了抄纸用水的增大。
消泡剂使用注意事项
1.消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡,取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂,而在碱性条件下则是一种起泡剂;在低温下有效,而高温下就会无效。

造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。


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