搅拌器选择需要注意哪些问题
搅拌器作为搅拌行业中的常备机械,因为其种类居多,所以在对其进行选择时应格外注重,并且合适的搅拌器决定着搅拌介质均匀程度,对此但我们在对搅拌器进行选购时,首先对其选购标准进行了解。
1、首先搅棒长度要尽可能短,容器瓶口要有支撑,以减少搅拌颤动。
2、调速方式
交流变频调速,转速受负载影响小,电机,温升低,寿命长,适用于大功率。交直流调压调速,斜叶圆盘涡轮式搅拌器,转速不受负载影响,电机效率较低,温升稍高,寿命长,一般适用于小功率。 转速受负带影响大,不恒定,电机效率中等,寿命受电刷限制较短。
3、功率、转速和转矩
搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系:电机额定转矩与电机功率成正比,与额定转速成反比。使用者更关心的是“选多大功率”,通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升(△T≤45℃正常)。
因为所有的电子调速通常是恒转矩调速,在低转速时功率损失很大,所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。
因为搅拌器行业的不断发展,搅拌器的种类也在不断扩展,对此为了选购到合适的搅拌设备,可通过上述介绍对其进行了解,只有选购到合适的设备,才能促进搅拌器的使用效率,提升其工作质量。



搅拌器作为一个多功能搅拌设备,其中经过零件的配合运作,使该设备的运行效率明显提高,同时也为了保证设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时,在细节方面要格外注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。

搅拌器的结构组成是怎样的
想要设备整体运行突出,特殊螺带式搅拌器,那么其设备的结构组成非常关键,搅拌,通过其零部件各个方面的配合,使其分工明确,充分发挥搅拌器的性能,所以在搅拌器的使用中,我们需要了解其结构组成。
1、搅拌器
保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。
2、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,再溶器搅拌器,但磁传动效率很低。
5、变速器
满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。
6、机架
搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。
7、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
由此可见,搅拌器性能的发挥离不开设备内各部分零部件的相互配合,因为每个部分都是很重要的,既然存在了,就有其存在的道理,所以在使用的时候,我们要多多注意这些方面,从而提升其使用效率,促进其发展。



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