搅拌器的结构组成是怎样的
想要设备整体运行突出,山东搅拌器,那么其设备的结构组成非常关键,通过其零部件各个方面的配合,滤液池搅拌器,使其分工明确,充分发挥搅拌器的性能,所以在搅拌器的使用中,我们需要了解其结构组成。
1、搅拌器
保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。
2、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,沉降槽搅拌器,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。
5、变速器
满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。
6、机架
搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。
7、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
由此可见,搅拌器性能的发挥离不开设备内各部分零部件的相互配合,因为每个部分都是很重要的,既然存在了,就有其存在的道理,所以在使用的时候,我们要多多注意这些方面,从而提升其使用效率,促进其发展。

搅拌器的流型一定要注意
当流体在管道当中流动的时候,一般都会出现各种流动状态,包括层流以及湍流等各种形式,因此这个时候在选择搅拌器的时候,一定要关注它的流型问题,如果你没有了解过的话,就一起来看一下这篇文章吧,这篇文章主要介绍的就是不同种类的流型。
、径向流
这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的,属于是沿径向流动,这种流型方式,在碰到容器壁面的时候,会分成两个方向,一个是向下,另外一个则是向动,然后终还会回到叶端,如此一来,便可以形成上下的循环流动。
第二、轴向流
这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的,这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的,这样一般都会使流体朝下流动,然后遇到里面的时候就会反过来向动,这样一来,上下流动,便会形成一种循环。
第三、切向流
这种流型方式的方向依旧万州也是平行的,同样它的动能也是有浆叶提供的,它的流动方向一开始也是向下流动,当遇到容器的底面的时候,就会改变流动方向,流动方向改变之后是朝上的,顶入式搅拌器,同时也会形成一种循环流。
这三种流型方式是搅拌器当中主要的三个方面,一般来说,所有的流体在管道中流动时,通过搅拌器,都会按照这三种不同的流型进行,因此在使用搅拌器的时候,一定要充分了解这些液体的流型,因为它会直接关系到搅拌器的品种选择和使用问题,同样这样也能够拓宽你的视野,使你真正的了解搅拌器的原理。

搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是强行接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。

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