搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中,有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌,才可以继续使用,为了能够保证搅拌器在用户手中的完好,搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查,才可以进行出售,具体检查项目如下。
1、噪声,测物料搅拌时的较大噪声,用声级计在离机排料位置正前方lm,高1.5m处。
2、测温装置,分别记录热机,检测产量过程中,冷机测温装置表的读数,与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作,才是确保腻子粉搅拌器的安全性,才能正常出售。
3、质量,碱性废水搅拌器,用衡器称出投料量的质量,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量,检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测,主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,主轴上部位置进行检测,将主轴连续旋转一周,取千分表的较大读数与较小读数之差;下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内,用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速,用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间,用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前,除去上述所说的检查项目之外,同时包括螺丝,搅拌轴,叶轮等重要配件,还要检测的是设备的运行效率,从而保证设备的运行效率,减少故障发生率。

搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是强行接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,搅拌,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用,特殊螺带式搅拌器,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。

根据防腐方式选择搅拌器
搅拌器是工业行业中较为常用的一种搅拌设备,其设备对于整个生产过程起到很大的作用,并且在进行选择时,也要按照其相应的方式进行,其中防腐要求较为关键,详细介绍可通过下述了解。
1、碳钢搅拌器:无腐蚀性要求,一般碱性的工况;
2、304不锈钢:中等碱性和弱酸性工况;
3、316L不锈钢搅拌器:中等碱性和酸性,低氯离子含量的工况;
4、碳钢热喷塑:中等氯离子含量的酸性工况;
5、钛材搅拌器:强酸性,高氯离子含量的工况;
6、不锈钢喷涂四氟:强酸性,高氯离子含量的工况。
因此,在搅拌器进行选择时,不仅仅可以根据用途,使用材料等因素来选择,单螺带搅拌器,也可以根据防腐方式来进行设备选择,因为在一些化工行业,设备会常常接触到一些强酸,强碱性物质,很容易造成腐蚀,选择正确的设备,可有效的延长设备使用。

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