




公司主营:输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置
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输送带检测公司装置分地面设备和井下设备。地面设备(上位机和地面光端机)一般安装在地面监控室;井下设备(发射箱接收箱控制主机机架)一般安装在输送带机头下输送带平展的位置。视频图像接收板和X射线发射箱分别固定于下输送带上下,通过通讯光缆连接地面上位机即可完成安装。数据共享。通过局域网实现数据共享,煤矿输送带检测公司,用户可以在任何一台计算机上查看整条输送带运行状况,可通过以太网/光纤等通讯方式,上传或采集处理的数据结果。
输送带检测公司软件自动完成对整条输送带的钢丝绳损伤(断头劈丝爆丝锈蚀钢丝绳间距变化等)表皮损伤(边缘损伤胶皮磨损刮伤穿孔空洞插入异物材料堆聚等)接头抽动输送带跑偏输送带宽度变化输送带速度变化等情况的识别。
整条输送带的健康状况一目了然,以简单直观的方式回答了客户关心的问题,输送带有没有问题?有什么问题?问题严重吗?应该怎么修补?输送带检测公司实时全断面扫描输送带。实时扫描实时产生真实的输送带X影像,高速运行的输送带内外状况细节全部完整地被记录,图像直观清晰。
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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析:
锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用,输送带检测公司,会出现应力集中,煤矿输送带检测公司,产生疲劳,金属变脆,钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向,纵向滑动,造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活,造成钢丝绳磨损过快。
钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承(箭头所指位置),匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。
钢丝绳无损检测的实际效果提升安全性通过实时探测钢丝绳内外断丝锈蚀磨损绳颈局部变大压扁,扭转,折弯等隐患,用户可以实时了解钢丝绳安全状况,对钢丝绳是否安全做到心中有数,及时检测出问题,及时修补或者更换,从根源上消除了钢丝绳突然断裂事故发生的隐患。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。

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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头硫化中心不对称。处理方法:在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
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