




SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,贴片加工报价,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;印制板上钻孔数量减少,贴片加工厂,节约返修费用;由于频率特性提高,贴片加工厂商,减少了电路调试费用;由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%~50%。

对于PCBA焊点的可靠性实验工作,包括可靠性实验及分析,其目的一方面是评价、鉴定PCBA集成电路器件的可靠性水平,为整机可靠性设计提供参数;另一方面,就是要在PCBA加工时提高焊点的可靠性。这就要求对失效产品作必要的分析,找出失效模式,分析失效原因,其目的是为了纠正和改进设计工艺、结构参数、焊接工艺及提高PCBA加工的成品率等,贴片加工,PCBA焊点失效模式对于循环寿命的预测非常重要,是建立其数学模型的基础。

Smt加工费一般以元件点数多少来计算,一个贴片(电阻、电容、二极管)算一个点,一个三极管算1.5个点,ic脚在50个以下的,两个脚算一个点,50个脚以上的ic4个脚算一个点,统计pcb所有贴片点数。SMT有两种工艺同时生产,分别为印刷工艺和点胶工艺。印刷工艺由四种线体同时生产,分别为安必昂AX5线五条(S2、S3、S7、S11、S12),松下CM602线两条(S1、S9),松下MSH3线一条(S5),及同TV共用的安必昂AX3(S13)线。


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