




#L80-13CR耐腐蚀套管:应对含硫与二氧化碳环境的可靠选择L80-13CR是一种专门设计用于石油工业中腐蚀性环境的合金钢套管。其名称揭示了特性:1.L80:表示材料等级,符合API5CT标准。L80级钢材具有较高的强度(低屈服强度80ksi/552MPa,低抗拉强度95ksi/655MPa)和良好的韧性,同时经过特定热处理(通常是淬火+回火)以满足硬度要求(通常HRC≤23),这对于防止硫化物应力开裂至关重要。2.13CR:指钢材中含有约13%的铬元素。这是其耐腐蚀性能的关键。铬在钢表面能形成一层致密、稳定的氧化铬钝化膜,有效隔绝腐蚀介质与基体金属的接触,显著提升钢材的耐蚀性。优势与应用场景:*优异的抗CO?腐蚀(甜腐蚀):13%的铬含量使其在含有二氧化碳的环境下表现出色,能有效抵抗因CO?溶解于水形成的碳酸对管壁的均匀腐蚀和点蚀,适用于含CO?的油气井。*良好的抗弱酸腐蚀:对某些含有机酸或弱无机酸的环境也有较好的耐受能力。*抗硫化物应力开裂:L80等级的热处理工艺严格控制了硬度和微观组织,使其在含有的环境中具备抵抗硫化物应力开裂的能力,满足NACEMR0175/ISO15156标准对于SSC的要求(在特定限制条件下)。

L80-13Cr油井管:对抗腐蚀环境的卫士L80-13Cr油井管是石油工业中一类重要的耐腐蚀合金钢(CRA)油套管,110-13Cr石油套管,专门设计用于存在中等到严重CO?腐蚀(甜腐蚀)的油气井环境。它在API5CT标准中属于L80钢级,特征是其铬(Cr)含量约为13%。特性与优势:1.的耐CO?腐蚀性:13%的铬含量是其优势。铬能在钢管表面形成一层致密、稳定的氧化铬(Cr?O?)钝化膜,有效阻挡CO?溶解形成的碳酸对钢材的侵蚀,显著延长管柱在含CO?油气井中的服役寿命,远优于常规碳钢和低合金钢管材。2.良好的力学性能:满足API5CTL80钢级要求,具有中等强度(屈服强度552-655MPa,抗拉强度≥655MPa)和良好的韧性,足以承受井下复杂的载荷(拉伸、压缩、内外压)。3.可焊接性:相比更高铬含量的不锈钢(如22Cr、25Cr),L80-13Cr通常具有良好的焊接性能,便于现场连接和修复,但需采用匹配焊材和严格工艺。4.经济性:在耐CO?腐蚀的CRA管材中,L80-13Cr是成本相对较低的选择,在腐蚀环境明确且不含或含量极低时,具有较高的。

L80-13CR耐腐蚀套管材料特性与设计L80-13CR是一种基于API5CT标准(L80钢级)开发的含铬低碳合金钢套管,其特征为铬含量达12%-14%(俗称13铬钢)。通过优化热处理工艺(淬火+回火),该材料在保持L80级机械性能(屈服强度≥552MPa)的同时,显著提升了耐腐蚀性。其低碳设计(C≤0.22%)有效抑制焊接热影响区脆化,并降低硫化物应力开裂(SSC)敏感性,符合NACEMR0175/ISO15156标准要求。耐腐蚀性能优势13%铬的添加使钢管表面形成致密钝化膜,赋予其优异的抗CO?腐蚀能力,适用于CO?分压≤0.3MPa的湿性环境。在含微量H?S的中等腐蚀性油气井中,其耐均匀腐蚀速率远优于常规J55/K55套管,且抗点蚀性能突出。典型适用工况包括:-CO?驱油/气井的生产层段-高含水率油气井的油层套管-地热井中低温酸性介质环境


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