




拉刀设计主要参数的选定
拉刀设计的基本要求是:结构尽量紧凑小型化,材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难,成本提高且使用不便,工件精度也差。因此订货时,拉刀必要的参数不要漏掉非常重要,其中切削长度、底孔直径,对拉刀全长有很大影响,E型孔加工,但也不应据此算出过长全长。
内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格(拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度)与被加工工件形状、尺寸有关,正是由这些来确定的。


内拉床 用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。
内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。
立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。


拉削加工与其他切削方法相比,键槽加工,具有以下一些特点:
1、拉削过程只有主运动(拉刀运动),没有进给运动(由拉刀本身的齿升量完成),加工,因此拉床结构简单;
2、拉刀是多刃刀具,一次行程即可同时完成粗、精加工,因此生产效率很高。在大量生产时,成本较低,特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时,效果更显著;
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