搅拌器对不同介质的成分的搅拌
搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀,从而有利于生产物料的设备,但是随着设备使用性能的提升,而搅拌范围也逐渐广泛,其中可针对不同介质的成分,进行不同的搅拌,具体可通过下述了解。
使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
综上所述,搅拌器在对不同物质进行搅拌时,因为其介质的成分不同,粘度不同,搅拌速率不同,所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化,为了能够好的进行搅拌,节省物料,我们应选择合适的搅拌方法。

搅拌器出现零件松动现象要怎么办
在搅拌器的使用过程中,如果出现搅拌器了零部件松动,会严重影响到我们的使用,还会威胁到我们的操作安全,螺杆式搅拌器,对此我们需要及时停机处理解决,那么具体的解决方法如下:
1、在拆卸搅拌器凸缘连接器的时候,使用弹簧垫片的能阻止螺母旋转,起到防松作用,一般情况下在螺纹连接都能满足自锁的条件,拧紧后螺母与螺栓头部等支撑面,摩擦存在并防松作用,做一在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接后不会自动松脱。
2、但是在冲击,震动等的作用下,以及在高温或温度变化较大的情况下,螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或者可能算少,导致连接失败。螺纹连接一旦失败,将会严重影响搅拌器的正常工作,甚至造成事故。
3、根据工作原理的不同,防松动方法为摩擦防松,机械防松,零件防松,涂胶防松等,其中主要的是摩擦防松和机械防松。
4、搅拌器螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路,螺纹能够在狭小的空间里轻松的获取很大的抗力。
现实使用中,导致搅拌器出现零件松动的原因有很多,但是在保证使用质量的前提下,我们需要及时进行维修处理,同时还要规范我们的操作使用,单螺带搅拌器,并定期进行维护检查,从而降低搅拌器的使用风险。

搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,搅拌,并把物料与外界隔离,再溶器搅拌器,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。

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