宿州植筋加固多少钱-安徽中忻|价格合理(图)

植筋加固工程施工流程植筋加固是建筑结构加固的重要技术，其施工流程主要包括以下步骤：一、施工准备1.根据设计要求编制专项方案，确定植筋位置、规格及数量。2.准备植筋胶、钢筋、钻孔设备等材料机具，对操作人员进行技术交底。3.现场定位放线，标记植筋点位，复核结构尺寸偏差。二、钻孔作业1.采用电锤或水钻垂直结构面钻孔，孔径应为钢筋直径的4-5倍（常规φ12-25mm）。2.孔深按规范要求控制，一般为15-20倍钢筋直径，误差±5mm。3.遇钢筋时应调整孔位，避开原结构主筋。三、清孔处理1.使用气泵和毛刷清除孔内粉尘，必要时用清洗孔壁。2.检查孔深及垂直度，确保孔壁完整无裂缝。四、注胶植筋1.按比例配制植筋胶，采用注胶器从孔底向外注胶，胶体填充量达孔深2/3。2.将预处理钢筋（除锈、去污）缓慢旋转插入孔内，确保胶体密实无气泡。3.调整钢筋外露长度，及时清除溢出的胶体。五、固化养护1.常温下固化时间≥24小时，环境温度低于5℃时应延长养护时间。2.固化期间禁止扰动钢筋，保持干燥环境。六、质量检验1.采用拉拔试验进行现场抽检，承载力应≥设计值的1.2倍。2.检查植筋位置偏差（≤5mm）、外露长度及胶体饱满度。注意事项：施工环境温度宜在5-35℃，湿度≤80%；新旧结构结合面需凿毛处理；严格按胶粘剂说明书控制配比和操作时间。通过规范施工可确保植筋节点承载力，实现新旧结构的可靠连接。

梁板植筋加固施工流程一、施工准备1.依据设计图纸编制施工方案，进行技术交底。2.清理加固区域表面，凿除松散混凝土至坚实基层。3.准备植筋胶、钢筋（HRB400级）、电锤、清孔工具等材料设备，并对结构胶进行进场验收。二、定位放线1.使用全站仪按设计间距定位植筋孔位，误差控制在±5mm内。2.用红色记号笔在混凝土表面标记钻孔中心点，复核无误后进入下道工序。三、钻孔施工1.选用与钢筋匹配的钻头（直径大4-6mm），钻孔深度为15倍钢筋直径。2.保持钻杆垂直结构面，成孔后检查孔深、孔径，清除孔内碎屑。四、清孔处理1.采用高压气泵吹净孔内粉尘，再用钢丝刷清刷孔壁3次。2.验收标准为孔壁无浮灰、手触无粉尘残留，孔内干燥无明水。五、注胶植筋1.将双组分植筋胶按比例混合，使用注胶从孔底向外缓慢注胶，填充量达孔深2/3。2.将除锈处理的钢筋旋转插入孔内，确保胶体饱满溢出，调整外露长度符合设计要求。六、固化养护1.在20℃以上环境静置养护24小时，低温环境延长至48小时。2.固化期间严禁扰动钢筋，养护期满后剔除溢出的多余胶体。七、质量检验1.进行现场拉拔试验，抽检数量不少于总数的3%，抗拉强度应达到设计值。2.检查钢筋植入深度、位置偏差及胶体密实度，不合格点位需返工处理。八、验收归档整理施工记录、检测报告等资料，报监理单位验收合格后，进入后续加固工序。注意事项：施工环境温度需高于5℃，雨天禁止露天作业；钻孔时应避开原结构钢筋，遇钢筋需调整孔位并做好记录。

工程植筋加固技术是一种通过植入钢筋增强混凝土结构承载力的加固方法，广泛应用于建筑改造、桥梁修复、结构补强等领域。其原理是利用高强胶粘剂将钢筋锚固于混凝土基材中，形成可靠的传力体系，从而提升结构的整体性和抗震性能。###一、工艺流程1.**定位钻孔**：根据设计要求确定植筋位置，使用电钻在混凝土表面钻孔，孔径和深度需符合规范（通常为钢筋直径的8-15倍）。2.**清孔处理**：用气泵和毛刷清除孔内粉尘，确保胶体与混凝土的粘结强度。3.**注胶植筋**：向孔内注入环氧树脂胶粘剂，将预处理后的螺纹钢筋旋转插入，植筋加固多少钱，使胶体充分包裹钢筋。4.**固化养护**：在常温下固化24-48小时，期间禁止扰动钢筋。###二、技术优势植筋加固具有**灵活性高、施工快捷、对原结构损伤小**的特点，尤其适用于空间受限或需局部补强的工程。与传统的焊接、外包钢加固相比，其锚固力均匀，抗震性能更优，且能有效避免高温对混凝土的破坏。###三、质量控制要点1.**材料选择**：胶粘剂需通过抗拉拔、耐湿热老化等检测；钢筋宜采用HRB400级以上带肋钢筋。2.**工艺控制**：钻孔深度误差需≤5mm，注胶量需达到孔体积的2/3以上。3.**验收标准**：固化后需进行现场拉拔试验，单根钢筋抗拔力应≥设计值的1.2倍。###四、应用场景该技术已成功应用于**历史建筑改造中的梁柱节点加固**、**工业厂房楼板承载力提升**、**隧道衬砌修复**等场景。例如某商业综合体扩建时，通过植筋技术将新增钢结构与原混凝土框架连接，节约工期30%以上。植筋加固作为现代工程加固的重要手段，其科学性和经济性已获行业认可，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，确保工程。