




在传统的THT印制电路板上,元器件和焊点分别位于板的两面,而在SMT贴片印制电路板上,PCB插件组装价格,焊点与元器件都处在板的同一面上。因此,在SMT贴片印制电路板上,通孔只用来连接电路板两面的导线,孔的数量要少得多,孔的直径也小很多,因而就能使电路板的装配密度极大提高。组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是低成本组装生产的基础,也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。

Smt加工费一般以元件点数多少来计算,一个贴片(电阻、电容、二极管)算一个点,一个三极管算1.5个点,ic脚在50个以下的,两个脚算一个点,50个脚以上的ic4个脚算一个点,统计pcb所有贴片点数。SMT有两种工艺同时生产,分别为印刷工艺和点胶工艺。印刷工艺由四种线体同时生产,分别为安必昂AX5线五条(S2、S3、S7、S11、S12),PCB插件组装加工,松下CM602线两条(S1、S9),松下MSH3线一条(S5),及同TV共用的安必昂AX3(S13)线。

管式印刷通孔再流焊接工艺:管式印刷通孔再流焊接工艺是早应用的通孔元件再流焊接工艺,PCB插件组装,主要应用于彩色电视调谐器的制造。工艺的是采用管式印刷机进行焊膏印刷。焊膏印刷通孔再流焊接工艺,焊膏印刷通孔再流焊接工艺是目前应用多的通孔再流焊接工艺,主要 用于含有少量插件的混装PCBA,PCB插件组装厂商,工艺与常规再流焊接工艺完全兼容,不需要特殊工艺设备,要求就是被焊接的插装元件必须适合于通孔再流焊接。


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