选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,六弯叶开启涡轮式搅拌器,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,搅拌,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,从而确保设备的没有损坏后,单螺带搅拌器,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。

搅拌器的结构组成是怎样的
想要设备整体运行突出,那么其设备的结构组成非常关键,通过其零部件各个方面的配合,使其分工明确,充分发挥搅拌器的性能,所以在搅拌器的使用中,我们需要了解其结构组成。
1、搅拌器
保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。
2、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。
5、变速器
满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。
6、机架
搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。
7、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
由此可见,搅拌器性能的发挥离不开设备内各部分零部件的相互配合,因为每个部分都是很重要的,既然存在了,就有其存在的道理,所以在使用的时候,我们要多多注意这些方面,从而提升其使用效率,促进其发展。



随着技术的发展,搅拌器的应用范围逐渐扩展,但是大家在使用时也要格外注意,避免操作不注意,造成设备故障,其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种,特殊螺带式搅拌器,为了能够解决此问题,我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸,需重新启动机械,若再次出现跳闸的现象,可检查热继电器。若继电器的问题,那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器,电机的相间电阻,接地电阻,相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带,启动振动筛,检查电流表是否正常。
若正确,可检查偏心块,若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈,折掉振动筛,电流表显示为15安,将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之,在搅拌器使用中,振动筛的突然出现跳闸,要及时停机并根据上述方法进行解决,如果处理不了,要及时寻求技术人员进行操作,避免耽误较长时间,影响设备生产效率

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