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搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中，有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌，才可以继续使用，为了能够保证搅拌器在用户手中的完好，搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查，再溶器搅拌器，才可以进行出售，具体检查项目如下。
1、噪声，测物料搅拌时的较大噪声，用声级计在离机排料位置正前方lm，高1.5m处。
2、测温装置，分别记录热机，检测产量过程中，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，冷机测温装置表的读数，与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作，才是确保腻子粉搅拌器的安全性，才能正常出售。
3、质量，用衡器称出投料量的质量，记录每次生产过程的周期时间，搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量，检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测，主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动，主轴上部位置进行检测，将主轴连续旋转一周，取千分表的较大读数与较小读数之差；下桨叶与搅拌室底平面间隙，将下桨叶连同主轴做间断旋转，下桨叶平面范围内，用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速，用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间，用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前，除去上述所说的检查项目之外，同时包括螺丝，搅拌轴，叶轮等重要配件，还要检测的是设备的运行效率，从而保证设备的运行效率，减少故障发生率。
根据防腐方式选择搅拌器
搅拌器是工业行业中较为常用的一种搅拌设备，其设备对于整个生产过程起到很大的作用，并且在进行选择时，也要按照其相应的方式进行，其中防腐要求较为关键，详细介绍可通过下述了解。
1、碳钢搅拌器：无腐蚀性要求，一般碱性的工况；
2、304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；
3、316L不锈钢搅拌器：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；
4、碳钢热喷塑：中等氯离子含量的酸性工况；
5、钛材搅拌器：强酸性，高氯离子含量的工况；
6、不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。
因此，在搅拌器进行选择时，不仅仅可以根据用途，螺杆式搅拌器，使用材料等因素来选择，也可以根据防腐方式来进行设备选择，因为在一些化工行业，设备会常常接触到一些强酸，强碱性物质，很容易造成腐蚀，选择正确的设备，可有效的延长设备使用。
怎样对搅拌器进行表面的抛光处理？
据了解，搅拌器具有较广泛的应用范围，并且可在不同环境下进行应用，但是为了保持搅拌器的质量及外观，我们需要对其进行抛光工艺，对此可通过下述对搅拌器的抛光工艺进行了解。
1、化学抛光是搅拌器由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀.在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，搅拌器也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，搅拌，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀.
2、搅拌器表面处理操作流程:涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装，在搅拌器表面涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。
3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当搅拌器表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步，过纯水，可选工序，由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品，搅拌器作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免造成伤害!
由此得知，在搅拌器完成上述抛光工作之后，可有效的提升其质量，防止设备腐蚀，并且可以在任何恶劣的环境中使用，都不会出现褪色现象，有效地保证了其在使用中的美观，并延长了使用的寿命。
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