




HYD-CS油管特殊扣介绍HYD-CS是江苏常宝钢管股份有限公司研发的特殊螺纹接头,专为严苛工况下的油管需求设计,尤其在深井、超深井、高压气井及大位移水平井中表现出色。其主要技术特点与优势包括:1.优化的密封结构:采用精密设计的双级金属对金属密封系统。*主密封:位于接头中部,PC-1油管特殊扣,锥面-球面结构,提供的气密封性能和高抗过扭矩能力。*辅助密封:位于扭矩台肩内侧的柱面密封,在主密封失效时提供冗余保障,显著提升接头整体密封可靠性,满足高压气井的严苛要求。2.的扭矩台肩:接头端部设置大角度、负角度的扭矩台肩。*在旋紧时提供明确的扭矩控制点,确保上扣一致性。*承受大部分旋合扭矩和轴向载荷,有效保护螺纹牙型,降低粘扣风险。*增强接头抗弯曲疲劳性能。3.强化的螺纹设计:采用偏梯形螺纹。*牙型设计优化了应力分布,提升了接头在高压缩载荷下的抗变形能力和高抗扭强度。*适用于无螺纹脂(或少量脂)上扣,减少井筒污染风险,简化作业流程。4.优异的整体性能:*高气密封性:双密封设计确保在高压、高含硫及热循环条件下保持可靠密封。*高连接强度:螺纹和扭矩台肩协同作用,保证接头强度通常等于或高于管体强度。*高抗扭性:能承受复杂井况下产生的高扭矩。

OTTM油管特殊扣:深井高压环境的可靠卫士优势与技术亮点:1.的抗压缩性能:这是OTTM突出的特点。其接头结构经过特殊优化,抗压缩强度可达到管体强度的80%甚至更高。这使得在超深井或大位移井中,油管柱承受巨大轴向压缩载荷时,接头能有效抵抗变形、保持结构完整,避免发生接头挤毁或失稳。2.多重密封屏障:OTTM采用金属对金属的主密封(径向过盈配合)结合弹性辅助密封圈(通常位于扭矩台肩处)构成的双重密封系统。主密封提供气体密封的屏障,弹性辅助密封圈则进一步增强密封可靠性,尤其能有效应对压力波动、热循环和弯曲载荷的挑战,确保高压环境下的零泄漏。3.优化的螺纹设计:采用偏梯形螺纹设计,承载面角度经过计算,优化了应力分布,提高了接头的抗过扭矩能力和性能。控制的螺纹几何形状和表面处理(如磷化)确保拧接顺畅,降低粘扣风险。4.优异的抗弯曲性能:优化的螺纹和接头几何形状,结合的制造公差控制,使OTTM接头在井眼弯曲段或大位移井中具有良好的柔性,能承受较大的弯曲载荷而不影响密封完整性。5.严格的制造与质量控制:瓦卢瑞克以其的制造工艺和严格的质量控制体系著称,确保每一支OTTM油管的尺寸精度、材料性能和接头质量都达到高标准。

RTS8油管特殊扣简介结构特点1.螺纹形式:采用偏梯形螺纹设计。相较于API圆螺纹,其承载面角度更大(通常为负角度,如-3°),能更有效地将轴向载荷转化为径向力,显著提升连接强度和抗压缩/弯曲能力,尤其适合深井、水平井及大位移井。2.密封结构:*主密封:关键特征在于金属对金属的主密封面。通常在螺纹根部之后设计一个精密的锥面-锥面(或锥面-球面)接触区域。通过过盈配合,在旋紧时产生极高的接触应力,形成可靠的气密/液密封屏障,有效应对高压、高压差环境。*辅助密封/扭矩台肩:部分RTS8设计包含扭矩台肩。它一方面作为旋紧的硬止点,控制上扣扭矩和位置,避免过拧或欠拧;另一方面作为辅助密封,分担主密封压力,并抵抗弯曲载荷,防止接头松动。3.应力分布优化:螺纹牙型、锥度、密封面几何形状及过渡区域的设计都经过有限元分析优化,旨在减少应力集中,提高接头在循环载荷(如起下钻、生产波动)下的寿命。


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