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在中厚板焊接过程中为了减少焊接热输进流失过快,防止中厚板焊缝在结晶过程中产生裂纹,当中厚板板厚到达一定厚度时,焊前应停止预热,对中厚板焊缝周边一定范围内停止加热,加热温度视中厚板生产厂家及母材碳当量(CE)而定。
切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积6个厚45mn钢板割成所需要的形状。开平板
当中厚板厂家构件上某一条焊缝经预热施焊时,构件焊缝区域温度十分高,随同着中厚板焊缝施焊的停顿,该区域内必定产生热胀冷缩的现象,而该区域仅占构件截面中很小一局部,此外的局部母材均处于冷却(常温)状态,由此对中厚板焊接区域产生宏大的刚性拘谨,开平板厚度,形成很大应力,以至产生裂纹。若此时在中厚板焊缝区域的对称部位停止加热,温度略高于预热温度,且加热温度一直随同着焊接全程,则上述应力情况会大为减小,构件变形亦会大大改观。
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成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标,直接影响着企业的效益以及市场。分析认为:不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上,因此,降低钢板的剪切损失是提高成材率的关键,主要下面几个方面:
1、优化板形减少切损。实现液压AGC的控制,利用AGC功能,从而实现钢板平面形状控制,这样成材率约提高2%。
2、倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产,增加钢板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产,这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种,除一些特殊的钢板取样要求外,应注意减少不必要的取样。开平板
3、薄规格生产。随着厚度的增加,剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高,产量要求不高的情况下,依靠组织薄规格钢板,成材率约提高1-2%。
4、大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产,避免了小单重生产不可减少的切损,从而提高了成材率,且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
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钢材的机械性能,钢材厂家批发为你讲解。
屈服点
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo。
屈服强度
有的金属材料的屈服点不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生久残余塑性变形等于一定值时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。开平板
抗拉强度。
材料在拉伸过程中,不锈钢开平板,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。
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