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4 滑动轴承的失效形式级处理方法
滑动轴承的失效形式主要有磨粒磨损、刮伤、胶合（咬合）、拉毛、穴蚀、电蚀、疲劳剥落和腐蚀等。常见轴承故障处理办法：在运动中如发现轴承过热、胶合，应立即停车检查，*使转子在低速下继续运转，或继续供油一段时间，直到轴瓦冷下来为止，要检查润滑油是否充足以及转子安装是否对中，胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除，并严格控制轴承温升。当出现磨粒磨损时，要检查油中是否混入杂质。当出现刮伤时，检查是否是由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。当出现疲劳剥落时，检查是不是由于不平衡引起的振动、或者是不是由于轴的挠曲与边缘载荷、过载等引起的。拉毛是指由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内，并嵌藏在轴承轴衬上，使轴承与轴颈（或止推盘）接触时，形成硬痂，在运转时会严重地刮伤轴的表面，拉毛轴承注意油路洁净，尤其是检修中，应注意将金属屑或污物清洗干净。穴蚀是指由于轴承结构不合理（轴承上开的油污不合理），轴的振动，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡，轴瓦局部表面产生真空，引起小块剥落产生穴蚀破坏，穴蚀轴承可以增大供油压力，改善轴瓦油沟、油槽形状，修饰沟槽的边缘或形状，以改进油膜流线的形状，减少轴承间隙，减少轴心晃动，换较适宜的轴瓦材料；电蚀是指由于绝缘不好或接地不良，或产生静电，在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压，穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花，把轴瓦打成麻坑。电蚀轴承要检查机器的绝缘情况， 225R-12 进口，特别要注意一些保护装置（如热电阻、热电偶等）的导线是否绝缘完好，检查机器接地情况，如果电蚀后损坏不太严重，可以刮研轴，检查轴颈，如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑。
5 结语
滑动轴承由于其的优点，使得滑动轴承成为机械设备中的一部分。目前，人们对于滑动轴承的研究越来越重视，由此也出来了一些其它形式的滑动轴承，比如，当轴颈转速极高时，可以采用气体润滑轴承，它可以大大降低由于液体摩擦状态导致的摩擦损失。此外，还有磁悬浮轴承，显然，滑动轴承的前景仍然一片光明。
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1、滑动轴承
滑动轴承：在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
1.1 径向滑动轴承
承受径向载荷的滑动轴承。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，做成整圆筒形的轴瓦称为轴套装轴瓦的部分总称壳件，其上半部称为轴承盖，下半部称为轴承座。盖和座用螺柱联接，两者的接合面由止口或销钉定位，并可放置不同厚度的垫片以调节轴承间隙。
1.2 推力滑动轴承
承受轴向推力并限制轴作轴向移动的滑动轴承。两摩擦表面完全被流体膜隔开的推力轴承分为流体动压推力轴承和流体静压推力轴承，适用于高中速运行。两摩擦表面不能完全被流体膜隔开的推力轴承在边界润滑下工作，只适用于低速运行。
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