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搅拌器放料注意事项
在搅拌器的使用过程中，为了保证就搅拌的质量，其放料过程也是非常重要的，正确的进行放料，可有效地提升搅拌效率，对此为了提升搅拌效率，在放料时应注意哪些。
1、运转过程中应该注意，再溶器搅拌器，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
2、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非一定要加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
3、对于出料时应该注意，如遇搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
4、运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。
在对搅拌器进行放料时，要注意遵循以上事项，可有有效的提升搅拌效率和搅拌质量，同时减少设备故障的出现，搅拌，延长设备的使用寿命。
搅拌器使用后的保养操作安全说明
搅拌器作为现在很多行业的常备机械，为了保证其使用效率，我们需要进行日常的维护保养工作，那么怎样正确的对其机型维护操作呢，下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。
1、本仪器不适合手持操作；
2、请勿空载操作滚动中的仪器；
3、替换搅拌桨及安装配件前，需要将电源封闭或断开电源；
4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿，即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳；
5、因为本仪器所输出的力矩较高，需特别注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等；
6、操作时需求遵守搅拌桨答应的转速规模，请勿设置过高的转速；
7、搅拌器调试前，保证调速旋钮被置于低转速位置，碱性废水搅拌器，不然仪器将以上次所设定的转速运转；
总之，在对搅拌器进行维护保养时，一定要按照相应的操作要求进行，从而可有效的保证设备后期的使用效率和性能的发挥，同时也 可延长设备的使用寿命。
搅拌器的密封方法
搅拌器因为轴向流大，搅拌均匀、的特性，在行业中具有较为广泛的使用领域，但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同，会有物料进入设备内部，从而造成设备故障，影响设备使用，为了避免此现象，我们需要对设备进行密封，具体的密封方式如下：
1、搅拌器填料密封：结构简单、填料装拆简便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它运用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不实用。
2、搅拌器静密封：关于搅拌器而言，平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，通常选用各种模式的静密封垫片。
3、机械密封：机械密封在搅拌器上较为平凡选用，不妨针对搅拌器的详细工况，对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究，以满足工艺要求。
4、动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于转动的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对活动，要预防介质的泄漏一定选用动密封装置：机械密封与填料密封。
总而言之，搅拌器在进行密封时，因密封方式不同，其密封性质也不同，可根据企业的实际情况和设备所需，选择合适的密封方式，从而减少故障发生，促进搅拌器的使用效率。
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