




中小型电炉的炉门可用配重及手动装置来开闭,下部一般均有砂封槽,有些炉门上边也设有砂封槽,以保证良好的密封性,炉门关闭时,用压紧装置使炉门紧密的与门框接触,减少漏气。不过不管是小型、中型还是大型的箱式炉使用时都需要注意这些地方:
1、不要超温使用箱式炉,真空退火炉,不如会对发热元件造成损害,也不能过低的温度使用。
2、在高温状态下不要长时间开启炉门,禁止向炉膛内灌注液体及烧结水份含量较高的物品,这将会缩短炉膛及加热元件的使用寿命;
3、炉内物品放置切勿过挤,四周必须留出空间,以利热空气循环;

炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装
和搬动炉体。
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设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。

注意事项:
在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。
1、次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,真空退火炉供应商,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,真空退火炉工厂,保持炉内的清洁。
3、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
4、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。


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