如何解决搅拌器液体打旋现象?
在我们使用搅拌器时,经常会出现液体打旋现象,从而影响设备使用,降低工作效率,为了能够更好的解决搅拌器的液体打旋的现象,我们需要对其打旋现象进行了解。
1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
由此得知,搅拌器液体打旋现象的解决办法,在设备的使用中可有效的进行避免故障发生,从而提高其工作效率,并且在设备的使用中,需要定期的对设备进行检查维护,减少故障发生,延长设备使用寿命。

搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,特殊螺带式搅拌器,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,碱性废水搅拌器,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,再溶器搅拌器,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。

搅拌器转子选择的三大注意点
搅拌器的转子作为设备的重要组成部分,搅拌,其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用,所以在进行选择时也要格外注重,为了方便大家的选择,可以注意一下几点。
1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。
2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。
3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中,直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。
因为转子是搅拌器中不可缺少的部件,所以在对搅拌器转子进行选择时,要综合考虑很多方面,并且还要结合实际请况,选择合适的设备,从而提升搅拌器的使用效率,和搅拌质量。

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