5.干燥塔
干燥塔包含:塔体、照明灯、气体分布器、温控设备、进风管路、出风管路等部件,进风管路内部需要设置过滤装置;雾化后的浆料在热空气的加热作用下,浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口,闭式循环喷雾干燥设备直销,气体从排风管排除进行闭路循环管路,干燥塔材质:304不锈钢。
6.产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料的蒸汽,闭式循环喷雾干燥设备厂家,采用旋风分离器进行回收。






离心喷雾干燥机----结构以及系统要求
2.1、为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.2、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.3、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
2.4、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风需要经过初中有效三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。
2.5、
高速离心雾化系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统需要配备降温装置。
2.6、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。
2.7、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
2.8、
料液输送—高速离心雾化—干燥塔内热风干燥—出料—除湿冷却--收集。

用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。对此,我们列举了几种常见故障原因及解决方案:
故障一:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因:
1、给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
2、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因:
1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况拆换过滤网。
2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
3,高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗,闭式循环喷雾干燥设备价格,除去杂质。
故障三:漏粉严重,西藏闭式循环喷雾干燥设备,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。


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