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锻锤的维护保养方法根据设备维护保养制度的规定,锻锤分三级保养,合金钢环锻件,即日常维护保养、一级保养和二级保养。
①锻锤的日常维护保养在班前、班后由操作工人进行。班中严格执行使用规则,如设备发生故障应及时排除,并认真作好交接班记录。
班前:将锤杆外露部分擦净,按润滑规定给油,检查安全防护装置,并空转试车,检查运转情况。
班后:清理氧化皮及料头,擦拭锤身及锻锤各外表而。
②锻锤累计运转2500h左右进行一次一级保养。以操作工人为主,维修工人为辅,对设备进行局部解体和检查。其保养内容及要求如下:
a.擦洗锻锤外表及死角,各罩壳作到内外清活。
b.将锤杆擦洗干净,并检査锤头和锤杆有无裂纹,修整磕碰及研伤痕迹。
c.检查下砧块和砧座有无裂纹。
d.修整各紧固斜铁,使其牢固可靠。
e.操纵系统各连接处要擦净注油,作到操纵灵活。
f.检査并拧紧地脚螺栓及上、下缸盖和电机座各固定螺钉。
g.清冼润泵及过滤网,检査疏通油路,清除漏油。
h.空气锤要紧固连杆螺栓,并清扫配电箱。
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锻件制造过程有关的质量-制造质量。因操作不符合规范或操作者责任心不强,所造成的锻件质量缺陷。
锻件检验过程有关的质量-检验质量。检验人员应进行严格细致地检验,大型合金钢锻件,防止漏检。
按缺陷的产生部位分类有外在缺陷、内在缺陷和表面缺陷之分。
尺寸和重量偏差:切削余量,在保证锻件能加工成合格的零件的前提下,应尽可能保留较小的切削余量;尺寸、形位精度,指锻件的外部尺寸及形位允许出现的偏差;重量偏差。
内在质量:对经过热处理(注:有的锻件虽不进行热处理,但也有内在质量方面的要求)后的锻件的金相组织、强度或硬度所作的要求,以及对其他潜在的质量缺陷所作的规定。
表面质量:指锻件的表面缺陷、表面清理质量及防锈处理等。
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金属锻造温度范围怎么确定?
金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)与结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。
确定锻造温度范围的原则:要求在锻造温度范围内金属具有良好的塑性和较低的变形抗力;能够获得锻件;温度范围尽可能宽,以便减少加热次数,提高生产率。
金属锻造温度根据下列因素确定。
合金的相图 相图是表示合金的成分在不同温度范围区间所具有的组织状态。因此可根据金属的组织形态来确定其锻造温度范围。一般单相组织比多相组织塑性好,变形抗力低。多相组织变形不均匀,塑性低.变形抗力高。锻造时尽可能使合金处于单相组织状态,以提高塑性和有利于成形。
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