DWX矿用(悬浮式)单体液压支柱维修注意事项:
1.支柱工作液必须保持干净。
2.支柱除了日常的维修之后,2.5米大行程单体液压支柱生产厂家,应该定期的进行检查保养。
3.支柱维修之后,应该按照实验的要求和维修的质量标准 进行各项实验,全部合格者才可以下井使用。
4.一般的情况之下,安全阀不容易损坏,所以不要随便拆开安全阀,避免损坏经过严格调定的性能。
5.支柱修好之后,应该将活柱降低到底,竖直靠放,存放在空气比较清洁干燥、气温高于零度的场所。
6.维修场地应该干净,零部件需要清洗干净之后再装配,严格禁止脏东西进入支柱内腔,因为脏污是破坏密封,造成渗漏的主要因素。

单体液压支柱的组装注意事项:
4.支柱在组装时,不允许使用铁棍敲打活塞、油缸、活柱等零件。
5.组装完成之后的支柱在运输的过程总不允许随意的摔砸。
液压支架的选型,目的就是使综采设备适合矿井和工作面的条件,投资生产之后能够做到安全、高产、,并且为了矿井的集中生产,佳经济效益和优化管理提供了有利的条件,所有一定要根据地质、煤层、设备及技术等条件选择。
1.液压支架架性的选择首先一定要选择合适与顶板的,1.4米大行程单体液压支柱生产厂家,一般的情况下可以根据顶板的级别直接的选出架型。
2.当煤层的厚度超过二点五米时,顶板右侧向退离和水平推力时,应该选用抗扭能力强的支架,一般不适合选用支撑式的支架。

DW型单体液压支柱特点:
1.DW型单体液压支柱主要采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,2.0米大行程单体液压支柱生产厂家,立柱受力仅仅为五分之一,从而大大的提高了支柱的安全性及稳定性,同时也提高了支柱的抗偏载能力、承载能力及支撑高度。
2.在活柱上没有工艺难以保证的圆弧焊缝,同时提高了立柱的可靠性及强度,避免了因为焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故的隐患,从而保证了矿工的生命安全。
3.DW型单体液压支柱的各个静密封点都采用了密封涨紧技术原理,在顶板来压的情况下或者是在支柱高压支承的情况下,可以保持支柱的密封涨紧的状态,同时压力越大密封会越紧,从而保证了顶板的支护质量和矿工的生命安全。
4.DW型单体液压工作行程大,扩大了使用范围,尤其是顶板下沉比较大的工作面,大行程支柱能够满足大的衡增阻降距,茌平区大行程单体液压支柱生产厂家,不仅仅回柱方便,同时也提高了支柱的回收率,减少了支柱的消耗,降低了生产成本。


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