




轴承零件结构特征
1. 滚道
滚动轴承承受负荷部分的表面,用作滚动体的滚动轨道。
2. 直滚道
在垂直于滚动方向的平面内的母线为直线的滚道。
3. 凸度滚道
在垂直于滚动方向的平面内呈连续的微凸曲线的基本圆柱形或圆锥形的滚道,以防止在滚子与滚道接触处产生应力集中。
4. 球面滚道
滚道为球表面的一部分。
5. 沟道
球轴承的滚道呈沟形,通常为一个圆弧形的横截面,其半径略大于球半径。
6. (沟)肩
沟(滚)道的侧面。
7. 挡边
突出于滚道表面与滚动方向平行的窄凸肩。用以支承和引导滚动体并使其保持在轴承内。
8. 引导保持架的表面
轴承套圈和垫圈的圆柱形表面,用以在径向引导保持架。
9. 套圈(垫圈)端面
垂直于套圈(垫圈)轴心线的套圈(垫圈)表面。
10. 轴承内孔
滚动轴承内圈或轴圈的内孔


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轴承的包装
轴承包装分内包装和外包装。
轴承在制造完毕并经检验合格后,即进行清洗和防锈处理,再放入内包装中,以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类:
①短防锈期包装:防锈期3~6个月,适用于大批量发货到同一订户,短期内便投入使用的轴承。经双方协议,以方便使用为原则,采用简易包装。
②一般防锈期包装:防锈期一年,适用于一般用途的轴承。
③长防锈期包装:防锈期二年,适用于和精密轴承。
轴承内包装材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮纸、平纹和聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水高强度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。



2 .径向当量静载荷
1 )单列圆锥滚子轴承:
Por=0.5Fr+(0.33/e)Fa
若 Por<Fr Por=Fr
式中: Por 径向当量静负荷 (N)
Fr 轴承实际径向负荷 (N)
Fa 轴承实际轴向负荷 (N)
e 负荷计算常数 e=1.5Tanα
α 接触角
2)双列圆锥滚子轴承:
Por=Fr+(0.66/e)Fa
若 Por<Fr Por=Fr
式中: Por 径向当量静负荷 (N)
Fr 轴承实际径向负荷 (N)
Fa 轴承实际轴向负荷 (N)
α 接触角
小径向载荷
为防止轴承高速运转时,因惯性力导致滚子与滚道间产生破坏性滑动,轴承必须承受一定的
载荷,其小值可按下式估算:
Frmin=0.02Cr
式中: Frmin 小径向载荷
Cr 径向基本额定动载荷
工作温度
-20℃~+120℃
工作温度超过+120℃时,请与技术部联系。
安全系数
轴承的允许当量静负荷虽然取决于轴承的基本额定静负荷,31320 XM代理销售,但由于一直不变形量(局部凹陷
量)决定的轴承使用限度则随对轴承的性能要求及使用条件而有所不同。因此,为了分析基
本额定静负荷的安全度,根据经验制定了安全系数。
So=Cor/Pormax
式中:Pormax 允许作用与轴承上的确大径向当量静负荷 (N)
Cor 轴承径向基本额定静负荷 (N)
So 工作安全系数码相机




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