如何解决搅拌器液体打旋现象?
在我们使用搅拌器时,经常会出现液体打旋现象,从而影响设备使用,降低工作效率,为了能够更好的解决搅拌器的液体打旋的现象,我们需要对其打旋现象进行了解。
1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,搅拌,通常需要再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
由此得知,搅拌器液体打旋现象的解决办法,在设备的使用中可有效的进行避免故障发生,从而提高其工作效率,并且在设备的使用中,需要定期的对设备进行检查维护,减少故障发生,延长设备使用寿命。

电动搅拌器的搅拌形式
电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套,和铜套侵入钢水中,借助于电磁感应产生的电磁力,使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。
1、单台旋转磁场
电磁搅拌器置于结晶器外围,通以两相低频电流,激发一旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。与结晶器水套组装成一体,结构紧凑,便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中,所需搅拌功率小。
2、凝固末端电磁搅拌
铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出,虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍,不能进一步的长大,可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长,依然影响着铸坯的内部质量。
3、双台组合旋转磁场
两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,再溶器搅拌器,经济简便。
以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了,我们了解了每种形式的介绍后,就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了,从而使工作效率更加提高。

搅拌器的引线极知识
搅拌器是给我们生活提高工作效率的一大设备,其中在搅拌行业中占有很大优势,油罐侧入式搅拌机,通常在使用设备之前都是需要对其相关知识进行了解,接下来就以搅拌器的引线极性为例做下详细介绍。
搅拌器只有两根引线,调节供电电压或电流可调速,更换两根引线的极性,电动机换向,碱性废水搅拌器,其驱动电路受单片机控制,一般要求能进行正反转和调速驱动,而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式,产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。
引线的极性是搅拌器驱动电路的关键,一般说来,用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标,作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性,控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数,前两类设备的特性参数与普通设备相似。
搅拌器的引线极性使设备电路的关键,其控制着搅拌器的使用,所以在使用之前需要对其进行充分了解,避免使用错误,造成设备损坏,降低其搅拌效率,影响工作进程。

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