我们铺设烧结砖时会发现有些砖表面有一层砖粉,这是因为砖经过冬天的风吹雨打出现了掉粉的问题。那么,为什么会出现这种问题呢?下面的内容可以为大家详细解答这一问题。
面层掉粉的问题多出现在质量较差的烧结砖上,这是因为有些生产厂家为了节约成本,在用料和烧结过程中省略了好多环节,煤矸石多孔砖价格,在粉料的时候省略了好几次粉料工艺,为了节约时间,原料中的小石粒没有处理好,煤矸石多孔砖生产厂家,而且,烧结过程停在窑炉的时间过短,导致烧结出来的砖吸水过后砖内的小石粒开始向石灰一样开始供起并产生小白点,而冬天气温低,该砖一冻就裂,等冻融化之后表面就开始脱落了。
我们了解了烧结砖掉粉的主要原因后,日后选购时一定要认清产品,提前检测,以免买到劣质的砖,影响建筑施工的质量与进程。






烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,确保砖的冷却速率在合适范围内。

众所周知,煤矸石多孔砖作为一种绿色环保产品,在不受损的前提下可以多次利用,煤矸石多孔砖出厂价,今天我们一起来看一下煤矸石多孔砖的循环利用价值都有哪些?
1、煤矸石多孔砖可以全部回收重复使用,目前西欧一些发达国家正研究旧墙拆除的整体切割技术,据了解,满足今后重复使用的实际需要。
2、重复利用的烧结砖能够建造低能耗建筑。
3、不管从原料方面还是以后的循环利用方面都有着很有的利用价值。在原料的使用上,一块新砖所使用的仅是我们常见的黏土而已,而且经过高温后里面的有害物质都已被消灭。可以说从原材料上就已经有了很大的优势。
随着建筑行业的发展,很多楼房或者建筑拆除后,滨州煤矸石多孔砖,为了减少这部分建筑垃圾带来的危害,我们可以将质量好的、没有损坏的烧结砖挑出来,重复利用。


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