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在工业、大型传动相关设备中,硬齿面减速器应用广泛,未经技工及检验科检验及格、验收、无喷漆或未干部件,一律禁止配装;硬齿面减速机的装配、部装和总装必须按配制工艺顺次实施,不能产生工艺干预。
配备前应清洗硬齿面减速器的零件,滚动轴承应用或洗涤剂清洗,然后用压缩空气吹干;配备时,虽然配合对方的每个表面在配备时不应更正;除了要求配制的零件,如键和键槽的修理;滚动轴承在安装在轴上之前,应在油漆中加热,并进行热膨胀计算。
配有硬齿轮减速机后实施试车,试转转速应接近减速机额定工作转速,不得在试车中添加研磨剂及润滑油中杂质,使其齿面接触率达到要求;硬齿面放慢机通过后,JS160减速机价格,由工艺检查部分打印并作出鉴定书,未通过检验的放慢机不能实施机械配人,成型物品包装放慢的有鉴定书和安装调养指引。






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减速机漏油的原因
1、减速机内外产生压力差
减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多
减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,JS160减速机厂家,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当
在减速机设备检修时,由于结合面上污物清除不,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

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减速机检修周期及内容
1、检修周期: 连续运转6个月停机检修一次。
2、检修内容:
(1)解体检查、清除机件和齿轮箱内的油垢及杂物,分析更换润滑油。
(2)检查齿轮的裂纹、磨损及啮合情况,严重者进行检修或更换。
(3)检查轴承及轴瓦间隙的状态,并进行检修和调整。
(4)检修,调整靠背轮及皮垫或更换。
减速机拆卸
1、拆卸前的准备工作:
(1)放掉齿轮箱内润滑油。
(2)拧下减速箱盖子与减速箱法兰连接处的螺栓。
2、拆卸时,用吊索拴住减速箱盖子,用起重工具吊下。
3、检查齿轮及轴承各部间隙做好记录,并将齿轮取出,清洗擦干仔细进行检查。
4、清除减速箱内部的油垢和脏物。


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