轮胎帘线的制作过程是:每几十根单纤维捆成束,轮毂厂家定制,先将其合捻,然后把捻合后的2~3股合在一起,再捻合成一根帘线。一般来说,前后两次捻合的方向是相反的,这样捻成的帘线结构以纤维束的细度和合股数表示。而纤维束的细度又可用登尼尔(D)表示。登尼尔(Denier)是测量丝的细度单位,长9000m,质量为1g的单纤维为1 D。由此可见,当纤维的比重一定时,登尼尔数越大,则纤维越粗。纤维束的股数多用数字表示,例如840D/2,1650D/2等,它们分别相当于840和1650D的纤维束两股捻成一根帘线。






冷却时产生的组织应力也和加热时产生的组织应力一样是三向应力,且其中切向应力较大,这是引起表面纵向裂纹的主要原因。
残余应力:起重机车轮锻件在锻压成形过程中,由于变形不均所引起的附加应力,如未能及时再结晶软化将其消除,锻后便成为残余应力保留下来。残余应力在起重机车轮内部的分布,根据变形不均的情况而不同,可能是表层为拉应力而心部为压应力,或者与此相反。
可以看出,起重机车轮锻件在冷却过程中,轮毂定制,存在上述三种内应力,总的内应力为三者叠加。当叠加的应力值超过材料的强度极,便会在起重机车轮锻件相应部位引起裂纹,冷却裂纹常常是在温度较低时和塑性较差的材料中发生。如果叠加的内应力没有造成破坏,轮毂,冷却终了便会以残余应力形式保留下来,给后续热处理增加不利因素。

轮胎部件制造:帘布筒制造目前外胎成型,除了少数小型规格轮胎采用胶帘布条直接在成型机头上贴合成型外,一般都使用在成型前已裁成一定宽度、长度和角度的胶布条预先制成的环形筒,此环形简称为帘布筒。帘布简一般由两层、三层或四层的胶帘布贴合在一起组成。贴合时,在斜交轮胎中,相邻两层帘线的角度是相互交叉的;而在子午线轮胎中,胎体帘线是按子午线方向排列的,所以子午线轮胎胎体帘布层的所有帘线都彼此不交叉。帘布贴合操作是在帘布贴合机上进行。


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