




材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,表面热影响区扩大,造成切割质量的不稳定;另一方面,合金成分含量高,使液态金属的粘度增加,泰州钣金加工,使飞溅和挂渣的比率提高,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,钣金加工厂家,也增加了熔渣的产生。

激光行业前景分析
近年来,中国激光市场规模高速增长,年均复合增长率超过了25%,增速远超全i球市场。2010年,在全i球激光市场大幅下滑的背景下,中国激光市场仍然保持15%的增长速度,市场规模突破100亿元;2011年,经济全i球经济复苏,激光市场迅速回升,国i内市场受益于下行业的迅速发展,市场规模突破135亿元。

激光切割应注意的问题
切割的引线和尾线
在切割操作中,为了使割缝衔接良好,精密钣金加工,防止始端和终点shao伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,
因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成shao伤。

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