




在购买碳化硅时,判断其质量可以通过以下几个方面进行:
硬度测试:
硬度是评判碳化硅质量的重要指标之一。合格的碳化硅应具有高硬度,能够抵抗外界的冲击和磨损。
硬度可以通过硬度测试仪进行测量,常用的测试方法有维氏硬度和洛氏硬度等。硬度测试结果应符合设计要求,且制品表面硬度应均匀一致。
化学成分分析:
根据不同应用需求,可以检验和控制碳化硅产品中的化学成分含量,如主要元素碳、硅、氮等的含量。
化学成分的稳定性和正确性对碳化硅的性能有重要影响,可以通过化学分析仪进行测量。

碳化硅的合成工艺
合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主成分的脉石英和石英砂,以及以C为主成分的石油焦,辅助原料有木屑和盐。
脉石英是一种火成岩,由酸性岩浆分异后发育于其它岩石的缝隙之中形成矿脉。矿脉厚度可达数十米,长度延绵至数百米。其中有些呈乳白色半透明的矿石是制造碳化硅的原料。石英砂包括河沙、海沙和湖沙,是一种沉积砂矿,山东碳化硅脱氧剂,由含石英的矿石经自然力破碎、冲击而成,其中成分、粒度适宜者就可以做为冶炼碳化硅的原料,目前此种原料应用更为普遍。
碳化硅有黑、绿两个品种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2的含量尽可能高,杂质含量尽可能低;而生产黑碳化硅时,碳化硅脱氧剂厂家,硅质原料中的SiO2含量可以稍低些。表1为对硅质原料的成分要求。硅质原料的粒度也是很重要的,一般可采用6#~20#混合粒度砂。粒度过粗会影响表面活性;过细则会降低炉料透气性。

碳化硅的冶炼工艺还包括两种主要方法:新料法和焙烧料法。
新料法:将新料(硅砂、石油焦碳)直接装于炉内反映区进行冶炼。这种方法的特点是颜料质量波动小,炉料的配方比较稳定,因此产品的质量也比较稳定。
焙烧料法:先把新料装在炉的底部及两侧保温区进行焙烧,碳化硅脱氧剂生产厂家,然后把得到的焙烧料装入下一炉的反应区进行冶炼。这种方法利用炉内温度排除新料中的挥发物,使硅砂与石油焦炭聚合成具有好透气性的多孔颗粒。焙烧料法还可以细分为炉底焙烧料法和全焙烧料法,碳化硅脱氧剂报价,前者只将新料装在炉底部进行焙烧,后者则是将新料装在炉底及两侧同时进行焙烧。使用焙烧料回炉可以提高炉产量,降低单位产品的电耗,并减少或不需要使用木屑。


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