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德州市德凯减速传动机械有限公司
主营：蜗轮蜗杆,精密蜗轮副,双导程蜗轮蜗杆,精密蜗轮蜗杆
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二次包络蜗杆蜗轮副是一种特殊类型的齿轮传动装置，具有以下特点和优势：
多齿啮合：蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合的齿数增多。齿面特性：蜗杆齿面经硬化处理（如氮化热处理）后磨削而成，齿面硬度高（一般 HRC≥58），表面粗糙度低（Ra≥0.8），蜗杆蜗轮副多少钱，齿形精度高。接触面积大：齿面接触面积较大，并且有瞬时双线接触，接触线总长度长。润滑效果好：齿面润滑角度大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损。承载能力大：能够承受较大的径向负载和轴向负载。
蜗杆蜗轮副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，蜗杆蜗轮副的使用寿命为设计能力的百分之五十五，噪音曾大，安装的位置度不能保证，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，可以按照刀具的使用说明书的指导，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法)，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，蜗杆蜗轮副定制，各自控制精度，蜗杆蜗轮副安装，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，蜗杆蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。
蜗杆蜗轮副装配质量的检测和调整蜗杆蜗轮副装配后的齿面接触情况，除了反映出加工质量外，也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。1.1光隙法当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时，观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整，使左右齿面的光隙更大限度地达到全长均匀一致。1.2印痕法蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂，文山蜗杆蜗轮副，在轻微制动下使蜗杆蜗轮副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见（图1）。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时，蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重，相反的部位减轻甚至不接触。
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