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广州元亨--东莞锅炉清洗公司
容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。东莞锅炉清洗公司
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鉴别泄漏原因:原始泄露通常会在加药的较短的时间内出现,水垢一般在8~12小时左右才会被清洗剂除掉。
加入清洗剂三两个小时内水垢还没被完全去除,漏点已经出现,并且漏点较少,可以判断为原始泄露。药剂尚未与金属接触或接触时间很短,怎会把锅炉腐蚀漏?
清洗腐蚀泄露:都会在清洗结束时才会出现,漏点多。东莞锅炉清洗公司

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爆i炸原因
1、设计、制造问题:锅炉设计不合理导致各水循环回路中流量分配不均。热偏差太大,结构上有角焊、方形、平板、钢材不符合要求;制造及修理的加工工艺不好。
2、超压:锅炉运行压力超过许可工作压力,钢板压应力(内压)增i高,超过钢板强度极限造成破i裂。
3、过热:钢板过热烧坏而发生破i裂,主要原因是水垢太厚或锅水中存在油脂或其他杂物,堵塞受热面。
4、腐蚀:钢板内外表面受到严重腐蚀后,厚度减薄,使钢板强度不够而造成破i裂。?
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清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求
(一)碱洗(煮)过程:每4小时(接近终点时每1小时)测定碱洗液中的pH、总碱度和PO43-浓度;
(二)酸洗过程:开始时每30分钟(酸洗中间阶段每1小时)测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时,应当缩短测定间隔时间;
(三)水顶酸及中和水冲洗过程:后阶段每15分钟测定出口水的pH;
(四)钝化过程:每3~4小时测定钝化液中的pH和PO43-浓度。 东莞锅炉清洗公司


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