




按照说明书比例将A、B两个组份进行混合。三、基层处理1. 对需要施工的部位进行打磨,去除表面污垢和老化层2. 用清洁剂擦拭施工表面,工程防水密封胶,确保干净。3. 如果需要,可以在基层表面涂刷底漆,增强密封胶的附着力。
四、涂胶操作
1. 使用将混合好的双组份聚硫密封胶涂抹在施工表面。2. 注意控制涂胶厚度,一般控制在1.5mm-3mm之间。3. 在涂胶过程中,避免与水、油等物质接触,以免影响固化效果。

优先选择高温适配型聚硫密封胶基础是从选用耐温性能更强的产品,低模量密封胶,而非依赖普通型号的 “被动耐受”:
选择配方:优先选用针对高温场景设计的聚硫密封胶(如工业设备、高温管道用型号),其配方中通常添加了耐热添加剂(如炭黑、二氧化硅、金属氧化物)或剂,可延缓高分子链的热氧化老化,伸缩缝嵌缝密封胶,长期耐温上限可提升至 150℃左右(普通型号多为 120℃)。关注产品认证:查看产品检测报告中 “高温老化试验” 数据(如 150℃×1000 小时后的弹性保持率、粘结强度残留率),优先选择残留率≥80% 的产品。

优化施工工艺,增强胶层本身的耐热基础施工质量直接影响密封胶在高温下的稳定性,需重点控制以下环节:
严格控制基层处理高温环境下,基材(如金属、混凝土)的热胀冷缩更剧烈,需确保基层平整、干燥、无油污(用等溶剂清洁),密封胶,避免因基层污染导致胶层与基材在高温下过早脱粘。若基材为金属,可预先涂刷底涂剂(聚硫密封胶),增强胶层与金属的粘结力,减少高温下的界面剥离风险。合理设计胶层厚度与形态

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