







机械密封的漏率低,密封性特性靠谱,功能损耗小,使用期限长,不用常常检修,且能达到生产过程自动化技术和高溫、超低温、髙压、高真空泵、快速及其各种各样性、、腐蚀、浸蚀性介质和含液体颗粒物介质的密封规定。我们在应用搅拌设备的过程中不可以忽视什么关键点呢?为了更好地便于客户可以详尽的掌握产品知识。下面由搅拌设备生产厂家来给各位简易介绍一下其相应知识要点。


搅拌器发生轴端问题的原因
搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?


原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,非标搅拌器,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系,我们将竭诚为您服务。
化工搅拌设备有哪些常用的搅拌叶轮
相信大家对化工搅拌设备都很熟悉吧,那大家知道化工搅拌设备有哪些常用的搅拌叶轮吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、螺旋桨叶轮:搅拌叶轮有3个叶片,叶片具有一定的螺旋角。叶轮旋转时,向前(或向后)挤压流体沿轴向排出,在罐内循环。


2、桨式叶轮:桨式叶轮是简单的一种搅拌器,细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上,因而价格低,大约有35%~40%的化工搅拌设备使用这种搅拌器。通常,每个叶轮有2个叶片,安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上,即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上,即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的流动形式与后文介绍的涡轮式叶轮相似,也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能,大都用于需要叶片以排出(循环)作用为主要目的的搅拌。
3、化工搅拌设备的涡轮式叶轮:涡轮式叶轮通常有4~6个叶片,叶片的安装大体有两种方式:一是有与桨式叶轮相似的形状,叶片直接安装在轮毂上,称为开式涡轮叶轮;另一种是在轮毂上设置一圆盘,叶片安装在圆盘上,这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。
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