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对流式干燥对不吸湿的物料,可以用热风干燥器干燥。由于水份只受物料与水的界面张力的松散限制,因此容易除去。这类设备的原理是,利用风扇将环境中的空气加热到干燥特定物料所需的温度,加热后的空气经过干燥料斗,然后对物料进行对流加热以去除水分。吸湿物料的干燥一般分为三个干燥段:个干燥段是蒸发物料表面的水份;第二个干燥段把蒸发的重点放在物料内部,此时干燥速度缓慢下降,青岛陶瓷烘干机,被干燥物料的温度开始上升;后一个阶段物料达到与干燥气体的吸湿平衡。这一阶段内,内外的温度差异将被消除。如果被干燥的物料在第三段的末端不再排出水份,这并不意味着它不含水分,而是只表明胶粒与周围环境之间的平衡。空气温度是干燥设备中一个非常重要的参数。
我们所说的温度,是指在保持空气含湿量不变的情况下,将空气的温度降至100%,并与之相对应。这表明当空气达到凝结状态时,温度就会下降。一般情况下,用于干燥的空气的越低,得到的剩余水量就越少,干燥得越慢。当前,生产干燥空气^的常用方法是使用干燥气体发生器。这种装置的是由两个分子筛组成的吸附干燥器,微波陶瓷烘干机价格,空气中的水份被这里吸收。干态时,空气通过分子筛,分子筛吸收气体中的水份,微波陶瓷烘干机批发,为干燥提供除湿气体。分子筛经热空气加热到再生温度,处于再生状态。通过分子筛流动的气体收集除去的水份并把它带到周围环境。另外一种产生干气的方法是降低压缩气体的压力。该方法的优点是,供应网络中的压缩气体具有较低的压力。当压力下降后,微波陶瓷烘干机厂家,达到0℃左右。如需较低,可使用膜式或吸附式干燥器进一步降低压缩空气压力前的。(快速干燥器)
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本发明所述干燥装置中,干燥斗上部的物料只是受热而不干燥,因此加热可由周围空气或通过干燥工艺的排气完成。通常使用该方法后,通常干燥气量的1/4仅需向干燥料斗供应?三分之一的能源成本因此得以降低。另一种改善除湿气体干燥效率的方法是控制热电偶再生和,德国 Motan公司将用作燃料,以降低能源成本。真空干燥现在,真空干燥也进入了塑料加工领域,如美国 Maguire公司开发的真空干燥设备已经应用于塑料加工。这台连续操作机是由安装在旋转传送带上的三个空腔组成的。当腔体充满胶粒后,通过加热到干燥温度的气体,对胶粒进行加热,使其颗粒变热。在气体出口处,当物料达到干燥温度后,被转移到第二腔体,抽真空。因为真空可以降低水的沸点,所以水分更容易变成水蒸汽而蒸发,从而加速了水分的扩散过程。因为真空的存在,胶粒内部和周围空气之间的压力差会增大。
一般说来,材料在第二腔体内的停留时间是20分钟?40min,对某些吸湿物料,^多需保持60 min。然后,物料被送到第三个腔体,然后将其移出干燥器。(快速干燥器)除湿气体干燥和真空干燥所需的能量是相同的,因为这两种方法都是在同一温度下加热。而在真空干燥中,气体干燥本身并不消耗任何能量,而是需要能量来创造真空,产生真空所需的能耗与干燥物料的量以及水分含量有关。红外干燥另一种干燥胶粒的方法是红外干燥法。而对流加热时,气体和胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都非常低,从而大大限制了热传导。同时,利用红外光谱仪进行干燥时,由于红外辐射分子的辐射,所吸收的能量将直接转化为热振动,即物料的加热速度要快于对流干燥。
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