杀青机-万隆机械有限公司-杀青机护色机

好的，这是一份关于如何建造一台中小型果蔬漂烫机的方案，字数在250-500字之间：#果蔬漂烫机建造方案(中小型)建造一台实用的果蔬漂烫机需要解决加热、控温、输送三个关键问题。以下是针对中小规模加工（如合作社、小型食品厂）的建造思路：1.主体槽体：*材料：选用食品级304不锈钢板焊接成长方体水槽。厚度建议≥1.5mm以保证强度。*尺寸：根据产量需求确定。例如：长6米（有效漂烫段约4-5米），宽0.6-0.8米，深0.5-0.6米。槽体底部需设计一定坡度（约1-2%），并在低端设置排水阀。*保温：槽体外壁包裹50-100mm厚的岩棉或聚氨酯保温层，并用薄不锈钢板或铝板包覆，减少热量损失。2.加热系统：*方式：推荐使用间接蒸汽加热（、控温稳定）。在槽体底部均匀铺设不锈钢盘管（蛇形管），盘管进、出口连接蒸汽管路。*蒸汽源：需配备小型蒸汽锅炉或蒸汽发生器（根据所需加热功率选择）。*控温：关键部件！在槽体适当位置安装温度传感器（如Pt100），连接温控仪。温控仪输出信号控制安装在蒸汽主管路上的气动/电动调节阀，调节进入盘管的蒸汽量，维持水温稳定（±1℃）。设定温度范围通常85-100℃。3.物料输送系统：*方式：推荐使用不锈钢网带输送机。耐高温、耐腐蚀、透水性好。*结构：在槽体上方两端安装主动轮和从动轮，张紧不锈钢网带（网孔大小根据果蔬尺寸选择，如10x10mm）。网带浸入水中深度可调（通常物料浸没2/3以上）。*驱动：选用变频调速电机驱动主动轮，通过变频器无级调节网带运行速度（如0.5-1.5米/分钟），自动控温杀青机，从而控制漂烫时间。4.辅助系统：*补水：设置浮球阀或液位控制器自动补充消耗的水。*冷却段（可选但推荐）：在漂烫出口端可连接简易冷水喷淋槽或冷水浸泡槽，快速冷却物料，终止热处理过程。*支架与防护：槽体、输送机需稳固支撑架。操作侧安装防护栏，蒸汽管路、高温部位需保温并加防护罩，确保操作安全。建造要点总结：*：不锈钢槽体+蒸汽盘管加热+温控系统+网带输送。*关键：可靠的温度控制（温控仪+调节阀）和速度控制（变频器）是保证漂烫效果均匀一致的。*安全：重视蒸汽压力安全、电气安全和高温防护。*材质：所有接触食品和水的部件必须为食品级304不锈钢。此方案结构相对简单，可满足中小型果蔬加工的需求。建造前务必详细计算热负荷、蒸汽消耗量、电机功率等参数，并严格遵守食品安全和机械安全规范。建议咨询工程师进行详细设计。祝你成功！

以下是一个小型茶叶杀青线的设计思路，约450字，兼顾实用性与经济性：小型杀青线设计思路1.需求定位面向中小茶厂/合作社，重点解决“连续化+节能降本+操作简易”三大痛点。产能设计为50-100kg鲜叶/小时，满足日处理1-2吨的中等规模需求。2.模块化结构设计采用三筒阶梯式布局：-前段：燃气/电热滚筒杀青机筒体直径60-80cm，长度2.5m，304不锈钢材质。内置导叶板与温度传感器，实现220-280℃控温，杀青时间30-90秒可调。-中段：振动冷却输送带双层不锈钢网带，配备风机强制降温，杀青机，10秒内将叶温降至60℃以下，避免余热发酵。-后段：柔性出料系统可衔接揉捻机或摊晾床，出料高度可调，适配不同工序接口。3.关键技术优化-热源智能控制：燃气/电双模式可选，PID温控±5℃精度，能耗降低30%-防粘壁设计：滚筒内壁激光蚀刻蜂窝纹，结合压缩空气喷吹装置，焦叶-变频调速：输送带速度0.3-1.2m/s无级调节，杀青机护色机，适配不同茶类工艺4.空间与成本控制-整线长度≤8米，经济型杀青机，占地15㎡，适合小型车间-主体采用碳钢框架+关键部位不锈钢，设备成本控制在15-25万元-预留物联网接口，可升级远程监控（温湿度/转速/故障报警）5.安全与维护设置急停按钮、过热保护、防护罩联锁装置；滚筒采用快开式端盖，便于清洁检修。该设计通过流程集成与智能控制，在小型化框架内实现连续化生产，显著提升杀青均匀性，同时降低人工依赖，适合特色茶产区推广使用。>注：实际设计需结合鲜叶特性（如单芽/一芽一叶）调整参数，建议配置湿度传感器联动温控系统，应对不同含水率鲜叶的杀青需求。

杀青机

工艺技术优势?jing准温控系统?

采用PLC智能调节温度与时间（如3-5分钟短时处理），避免过度加热导致营养流失，确保食材肉质嫩度?。?

节能设计?

新型滚桶式漂烫机通过热回收技术降低能耗，部分机型较传统设备节能28%以上?。

应用场景适配性?预制菜加工?

满足预制菜产业对食材预处理标准化的需求，尤其适用于烤肉片、牛肉丸等产品的灭酶护色工序?。?规模化生产?

集成漂烫-冷却-沥水一体化设计，每小时处理量可达1-2吨，适配大型屠宰场及食品加工厂?。