7.4.3.2 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400 ℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝,可不进行射线照相检验。
7.4.3.3 其他管道应进行抽样射线照相检验,抽检比例不得低于5%,其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
7.4.4 经建设单位同意,管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验,其检验数量应与射线照相检验相同。
7.4.5 对不要求进行内部质量检验的焊缝,质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。
7.4.6 当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时,必须进行返修,焊缝返修后应按原规定方法进行检验。
7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时,则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时,除返修该焊缝外,还应采用原规定方法按下列规定进一步检验:
7.4.3.2 输送返修后应按原规定方法进行检验。
7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时,则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时,除返修该焊缝外,还应采用原规定方法按下列规定进一步检验:



) 认真执行各项安全管理制度
对工程项目的安全施工是经常性、制度化和规范的管理,通过执行制度,促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下;
a、安全技术交底制
根据安全措施要求和针对现场实际情况,逐级进行安全技术书面交底。项目部专职安全员具体贯彻 检查 监督现场各项安全方案 安全技术交底 措施的实施。
b、定期安全活动制
项目部定期对全体职工进行安全教育,总结上阶段安全工作,针对工地施工期间需要注意事项,阐述下一步安全工作重点和注意事项,提高职工安全意识。
c、大中型机械设备安装实行验收制
认真做好维修保养工作,安装,使机械保持良好的性能,坚持***机械带病工作现象。
d、定期组织安全检查和落实对隐患整改
项目部定期组织对现场临电、安全防护、三宝四口、机械设备、消防、后勤管理等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改,并认真组织复查,苏州工艺管道工程安装,整改合格后做好消项记录。

.2 管道安装工程
3.2.1 焊接场所尽量安排在室内,避免雨、雪、风、霜的干扰,室内保持干燥、清洁,无灰尘。
3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃,碳钢焊接环境温度不得低于0℃,相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时,苏州暖通工程安装,所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,苏州电气工程安装,再开始施焊。
3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时,应设置焊接防风保温棚,保温棚采用∠50的角钢焊制,外包一层防火布,内补一层保温毡,提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度,使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。
3.2.4 低温天气焊接时,层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成,以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中,层间温度不应低于80℃。
3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s,弧焊接时风速不应超过2m/s。
3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。



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