




热镀锌加工的价格和加工工艺的复杂程度有很大的关系。简单的热镀锌加工,工序相对固定,成本较为稳定。但如果涉及到特殊工艺,如在热镀锌前需要对工件进行特殊的表面预处理,或是热镀锌后需要进行额外的钝化、封闭等处理,以进一步提高工件的耐腐蚀性能或装饰效果,那么加工费必然会上升。一些的热镀锌工艺,对设备和技术人员的要求极高,也会导致加工成本增加,进而反映在加工费上。

热镀锌与冷镀锌(又称电镀锌)是金属表面防腐处理的两种主流工艺,二者在原理、性能、适用场景等方面存在显著差异,昆明恒盎实业深耕的热镀锌工艺更是凭借优势在工业领域占据重要地位。
镀层结构与性能差异
镀层厚度与均匀性
热镀锌的镀层厚度通常为 60-100μm,特殊需求下可达 150μm 以上,且能覆盖工件的边角、凹槽等复杂部位,厚度均匀性优异。昆明恒盎实业加工的光伏立柱、铁塔构件等,正是依靠这种厚镀层实现长效防腐。
冷镀锌镀层较薄,一般仅 5-20μm,复杂结构件易出现边角镀层过薄的问题,均匀性较差。
附着力与耐腐蚀性
热镀锌的铁 - 锌合金层使镀层与基体成为整体,附着力极强,可承受弯曲、冲击等机械作用而不脱落,在户外环境中使用寿命可达 15-30 年。
冷镀锌镀层与基体仅为物理附着,附着力较弱,长期受振动、摩擦后易起皮脱落,耐腐蚀性较差,通常用于室内或短期防腐场景,寿命多在 3-5 年。
耐高温与耐候性
热镀锌镀层耐高温性能优异,可在 100℃以上环境长期使用,适合光伏电站、电力铁塔等户外高温场景。
冷镀锌镀层在高温下易老化失效,仅适用于常温环境。

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