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碎石桩的施工质量控制:
质量控制要求:
1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩,不少于2根,以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。
2、根据地面高程和设计桩底高程的关系,在套管上画上设计深度线,以保证直观的观察到套管的入土深度。
3、正式施工时,严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工,以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、法挤密应根据锤击的能量,控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制,保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。
5、实际灌入量没有达到设计用量要求时,应在原位将桩管打入,补充灌碎石后复打一次,或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。
6、加料按分批加料,控制数量,按少吃多餐原则进行,每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。
7、拔管速度不得过快,出碎石要充分,排石不畅时可适当提升提升高度。
8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。
9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。
10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序(砂砾石垫层)施工。

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建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制,严格执行有关规定。
施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,蓄水池软土地基施工,防止伤亡事故,预防职业病和职业为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。

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1.强夯置换地基的适用性和处理效果要通过现场试验确定。在进行强夯置换施工前,应在施工现场有代表性的场地选择一个或几个试验区进行试夯或试验性施工。每个实验区的面积不应小于20m×20m。
2.强夯地基用夯锤的质量应为10-60t,其底部和形式应为网状形,夯锤底部的面积应根据土壤的性质确定,夯锤底部的静态接地压力应为25-80kPa。敲击能量高时点击高值,山西软土地基施工,夯击能量低时点击低值,细粒土使用低值。锤头底面应对称设置若干个从上至下贯通的排气孔,孔径为300-400 mm。
3.基础夯实应采用带自动脱钩装置的履带吊,夯锤质量不应超过起重机械的额定起重质量。履带吊应在吊臂末端设置辅助龙门架或采取其他安全措施,防止起落锤在起升落锤时倾覆。
4.地质中常见的问题是软土,软土地基施工单位,处理软土常用的方法是强夯。强夯置换法对于适合强夯的环境稍微宽松一点,适合高饱和度的淤泥,对地基的变形控制不会太严格。在设计之前,不能省略现场实验,这是为了对其性能有一个大致的把握。

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