(6)气泡
特征:局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离,表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。
原因:铝棒加热温度过高,保温时间过长、炉内气氛湿度高;制品中氢含量过高。
(7)起皮
特征:制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。
原因:换合金挤压时,挤压筒内粘有金属形成的衬套,清理不干净;挤压筒与挤压垫配合不适当,在挤压筒内壁衬有局部残留金属;模孔上粘有金属或模子工作带过长。
(8)划伤
特征:因尖锐的东西(如设备上的尖锐物,金属屑等)与制品表面接触,在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。
原因:工具装配不正,导路、工作台不平滑等;模子工作带上粘有金属屑;运输过程中操作不当,吊具不适合。
(9)擦伤
特征:制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
原因:模具磨损严重;因铝棒温度过高,模孔粘铝;挤压筒内落入石墨及油等脏物;制品相互串动,使表面擦伤;
(10)麻面(毛刺)
特征:制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆(毛刺)——小划道而使制品表面不光滑,每个金属豆(挤压方向)的前面有一个小划道,划道的末端积累呈金属豆。
原因:工具硬度不够;挤压温度过高;挤压速度过快;模子工作带过长,粗糙或粘有金属。









1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水,要用去离子水,因为自来水里面含有过高的钙离子,镁离子,氯离子,等,这些离子都会影响膜层质量。
2.每天检测PH值,使其控制在正常范围,有变化用氨水或冰醋酸调整。
3.定期化验镍的浓度,当浓度过低时需要添加。
4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5.封孔处理后需要热水清洗,封孔溶液比较难清洗干净,长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀,流动水洗后在热水清洗1分钟,能洁净表面。
6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外,还有氧化等,遇到问题要全mian考虑。
7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后,溶液会老化,工业铝型材货架机架组装,要不定期检测封孔质量问题,可采用染色实验,明显上色未不合格,微量上色为合格。



防护围栏可以用在户外也可以用在车间和厂区,可以用来保护特定区域,也可以当成隔断使用。铝型材车间防护围栏系统主要应用于庞大的工业生产车间安全区域的规划,利用安全围栏系统对生产车间设备运转区域与安全通道进行合理的规划,有助于安全生产的顺利进行;下面我们就简单介绍一下“为什么要用铝型材车间防护围栏”?
一,划分工区域使得厂区区域清楚,工作井然有序,扩大场地利用率。在zui小的空间里得到zui大的利用率,用防护围栏划分是比较机智的做法了;
二、自动化车间的机械设备变得更复杂,但由于受到现有技术的限制大多智能称之为“半智能化”的机器人,机器人工作与行动基本上依靠预先设置好的电脑程序进行,通过车间防护围栏与人相对隔离,控制相对简单,能减少安全事故的发生;
三、机器人也非常昂贵,如果车间叉车等不注意撞到将产生不小的损失。因此,机器人防护围栏应运而生。机器人防护围栏是用工业铝型材和网片或者各种板材组成的。一般会选用颜色鲜明的网片和板材,这样比较容易被注意到,起到警示作用;





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