




丝杠螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝锥)加工。加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,Tr60*9丝杠规格,再用在光孔内攻出螺纹。
丝杠,大螺距大导程大直径丝杠,一件定制,多件含路费。
丝杠机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容1下料棒料ф45mmX850mm2粗车用三爪自定心卡盘装夹工件一端,车另一端面见平即可,钻中心孔B2.53粗车倒头,夹工件另一端,车端面,保证总长840mm,钻中心孔B2.54粗车夹工件左端顶顶右端车外圆至尺寸ф42±0.5mm,车右端至尺寸ф30±0.5mmX85mm5粗车倒头,夹工件右端顶顶左端,丝杠,车左端外圆至尺寸ф30±0.5mmX40mm6热处理调质处理28~32HRC7车夹工件左端,修研右端中心孔8车倒头,Tr60*9丝杠厂家出售,夹工件右端,修研左端中心孔9半精车一夹一顶装夹工件,辅以跟刀架,半精车外圆至尺寸ф36.8mm,车右端外圆ф18+0.030至图样尺寸长50mm,车ф20.8mm至尺寸ф200+0.013mm,长45mm,车距右端面5mm处的4mmXф15mm的槽10半精车倒头,一夹一顶装夹工件,车左端ф20.8mm至ф20+0.0180mm,长45mm11划线划6±0.015mmX20mm键槽线12铣以两个ф20.8mm(工艺尺寸)定位装夹工件铣6±0.015mmX20mm键槽13磨以两个中心孔定位装夹工件,磨外圆至图样尺寸ф36±0.05mm,磨两端ф20+0.0180mm至图样尺寸14精车以两个中心孔定位装夹工件,辅以跟刀架,粗,精车Tr36X-7e梯形螺纹15钳修毛刺16检验按图样要求检查工件各部尺寸及精度17入库入库
















丝杠螺纹牙型角度不一样,代表的丝杠螺纹不一样。
29度牙型角:代表是英制蜗杆的螺纹。
30度牙型角:代表是梯形丝杠的螺纹。梯形丝杠市常见的传动配件之一,一般机床传动配件选用梯形丝杠来代替,梯形丝杠由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高,
传动性能好,精度高,加工方便等优点。
40度牙型角:代表是蜗杆的螺纹。
55度牙型角:代表是英制丝杠螺纹。
60度牙型角:代表是普通丝杠螺纹。














机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。
由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高,Tr60*9丝杠品牌,传动性能好,精度高,加工方便等优点。









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