




石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采,对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求,迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。特殊螺纹油套管的研发和开发,国外从20世界40年代后期起步,60年代投入使用,80年代大量应用,目前每年都有一些新的扣型问世。
在特殊螺纹研究开发中,主要采用小式样迷你实验,全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术,并在以下几方面去的突破性进展:一、密封技术,吉林油田变扣,通过弹性及金属密封结构的设计,是街头气密抗力达到管体内屈服压力;二、高连接强度,通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,基本解决了滑脱问题。

结构连接强度大,特殊扣,与管体强度相匹配,甚至有的还要高于管体,HYDCS类似扣变扣,适合深井、超深井;
l 密封性能好,适用于高压气井、油井和热采井;
l 抗弯能力强,适用于斜井、大位移井、水平井;
l 可快速上紧,且不容易错扣,适用于沙漠、海洋等恶劣环境下的钻井作业;
l 抗粘扣性能出众,可以反复上卸扣而不易损坏;
l 抗过扭矩能力强;
l 耐腐蚀性能好。
1、20°金属对金属密封,在大斜度井与水平井中也具有优良的密封性能;钩状螺纹,螺纹逐渐消失
2、反角扭矩台良确保上扣到位,上扣扭矩准确,减少周向应力;
3、丝扣的楔式效应使接头具有优良的结构强度;
4、承载面-3°;
5、零尾扣,长台肩,保证接头连接效率100%;
6、6°内孔导角,接箍中心公差严格,加之长台肩,可减少涡流与能量损失

随着石油工业的发展,油气井钻采作业向更大井深、更高压力和温度,更苛刻的工况条件的方向发展以及钻采工艺技术自身的进步,BGT2类似扣变扣,石油常用的API STC(短圆螺纹)、LC(长圆螺纹)及BC (偏梯形螺纹)接头已经难以满足油田开发的需要。圆螺纹接头虽然其密封性能较好,但是其螺纹部位的抗拉强度只相当于管体的60%左右。因此,圆螺纹接头不能满足深井、超深井开发需要。
偏梯形螺纹接头抗拉性能比圆螺纹接头要高得多,但是其密封性能较差,仅相当于管体的30%。因而不能用于高压气井的开发。另外,API螺纹都需要借助螺纹脂来实现密封。常用的螺纹脂只能在温度低于95°C的环境中使用才能发挥作用。因此,API螺纹对于高温井开采也不适用。总之,API圆螺纹密封性能较好,但是连接强度不高。API偏梯形螺纹连接强度较高,但是密封性能不理想。


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