





碳化硅管式反应器结垢的主要原因及其危害
在碳化硅管式反应器的使用过程中,灵武市碳化硅管式反应器,由于水处理设备操作不当,水质控制不达标,不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙成为可能。镁、碳酸盐分解成碳酸钙,氢氧化镁在加热时沉淀,碳化硅管式反应器供应,并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差,热交换器的热交换效率降低,热能严重浪费,从而影响加热效果,对加热装置造成严重的fu面影响。

空冷式换热器构架的安装
空冷式换热器的构架基础一般有两种型式:钢筋混凝土结构基础和钢结构基础。对于钢筋混凝土结构基础,要求一次浇灌的柱脚基础上平面比设计标高低40~60mm。锚栓一次浇灌,锚栓螺纹露出部分长度要保证锚栓把紧后余10~20mm。柱脚找平使用成对斜垫铁,每个柱脚用四组,碳化硅管式反应器供应商,每组不多于3块。柱脚地面处于水平度要求误差不大于±5mm。

碳化硅管式反应器换热端部盲板采用大螺纹结构。通过与管箱部螺纹连接,碳化硅管式反应器厂家,将巨大的介质压力传递至管箱,避免了传统法兰连接结构中高温、高压工况需采用法兰、大螺柱的问题,大大减低了材料使用量;且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构,使得管程密封可靠性大大提高,大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。但是,热交换器大螺纹拆装也是炼油厂检修过程中遇到的一个非常棘手的问题,常有大螺纹拆装过程中发生螺纹损伤及咬死的现象。目前热交换器使用的装拆螺纹工装有杠杆式、平衡梁式两种类型。
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