




- 稳定:连续作业效率比人工高3-5倍,例如板材修边机可实现每分钟10-20米的加工速度;机身多采用重型钢材,运行振动小,长期使用精度衰减低。
- 功能适配广:可通过更换刀具(如、圆弧刀、V型刀)和调整参数,适配不同材质(木材、塑料、金属、石材)、不同形状(直线、曲线、异形边)的修边需求。
- 安全防护完善:配备红外感应、紧急停止按钮、防护罩等装置,当检测到人体靠近危险区域时自动停机,保障操作人员安全。
主要应用领域

全自动铣边机是一种、高精度的工业加工设备,用于对金属、板材等工件的边缘进行自动化铣削加工,直线修边机,以实现边缘平整、坡口成型等工艺要求,广泛应用于钢结构、压力容器、船舶制造等领域。
信息
- 工作原理:通过数控系统预设加工参数(如铣削深度、速度、坡口角度),往复式修边机,设备自动完成工件输送、定位、夹紧、铣削及卸料全流程,无需人工持续干预,修边机,依赖高精度伺服电机和导轨保证加工精度。
- 主要优势:

以下是一个全自动直线修边机的案例推荐:
木工铣床之数控直线修边机
这款数控直线修边机专为木工行业设计,具备以下显著特点和优势:
1. 高精度:
? 采用数字化控制系统,木料的精度控制在0.05mm以内,满足大部分客户的精度需求,保证拼版的效果。
? 继承了传统直线修边取直的功能,实木修边机,并在此基础上做了很大的改进,不再需要靠模,操作工人直接在电脑系统里进行机械的操作。
2. :
? 红外线感应定位,可以同时铣削多块木料,改变了传统修边机的行程问题。
? 机械修边机有效行程根据木料长度调整,铣刀刨削量控制,无需加长机械有效行程。

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