咨询电话：15898732226
山东凯瑞工业装备有限公司
主营：反应罐,搅拌机,减速机,化工设备
咨询电话：15898732226
主营：反应罐,搅拌机,减速机,化工设备
您好，欢迎莅临凯瑞工业装备，欢迎咨询...
| 先生： |
正确选用搅拌器是保证零件淬火质量的关键。
主要选择1搅拌方式2搅拌器大小3搅拌器安装方式。
介质搅拌方式的选择主要根据:
1适合实际淬火要求。
例如压模压淬火的零件淬火冷却介质搅拌应选用泵循环搅拌方式而整筐零件的淬火则应选择叶轮搅拌方式。
2保证零件的淬火质量。
3在保证零件淬火质量前提下尽量减少能源的消耗。
搅拌器大小的选择与淬火零件的数量和搅拌方式有关。单件小筐零件的淬火和整筐零件同时淬火，所需要的搅拌器不一样。用泵循环搅拌和用叶轮搅拌，所需动力的大小不一样。
零件形状比较复杂需要压淬才能够达到要求模压淬火冷却介质的搅拌选择泵循环搅拌。冷却过程流量的大小要能够在一定时间范围内进行控制。淬火过程.在奥氏体不稳定区域要有大流量的冷却，搅拌器厂家，高的冷却速度，淬火后保证得到马氏体组织而不会出现非马氏体组织。压淬冷却的控制一般分3阶段:阶段从淬火加热温度冷却至钢的Ar;温度范围冷却速度稍快。第二阶段保证钢奥氏体不稳定区域不会发生向非马氏体组织的转变要求很高的冷却速度此时应是快的搅拌速度，大的流量。第三阶段，在奥氏体向马氏体转变区域要求较缓慢的冷速以减少淬火转变过程的组织转变应力减少工件的变形此时应减小搅拌减少介质流量
搅拌器的使用保养方法
1、先动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，磁力搅拌器，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，电磁搅拌器，一边记上标记。
2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，搅拌器，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，醉后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
搅拌器装置轴向流与径向流
机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备，拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备，各种类型的叶轮在液体中旋转时，使叶轮附近的流体发作高度湍动，一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型，又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。
①介质：固液相、汽液持平，
②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式，
③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等，
④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题，
⑤归纳以上方面，终究决定拌和桨方式，条件是无论如何挑选，有必要满意生产工艺的需求。
温馨提示：以上是关于凯瑞工业装备(图)-磁力搅拌器-搅拌器的详细介绍，产品由山东凯瑞工业装备有限公司为您提供，如果您对山东凯瑞工业装备有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与化工设备相关的产品！
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷， 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒：本网站仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险，建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息，请采购商谨慎对待，谨防欺诈，对于任何付款行为请您慎重抉择！如您遇到欺诈 等不诚信行为，请您立即与天助网联系，如查证属实，天助网会对该企业商铺做注销处理，但天助网不对您因此造成的损失承担责任！
联系：tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱，在您的合法权益受到侵害时，欢迎您向该邮箱发送邮件，我们会在3个工作日内给您答复，感谢您对我们的关注与支持！
第1年
