涂装生产线出现故障时要注意的
涂装生产线在操作的时候很可能会出现一些问题导致有故障产生。那么再出现故障是要注意些什么呢?下面就让小编来为大家讲解下涂装生产线出现故障时要注意的地方。
在涂装出产线上进行浸涂操作时,有时形成被涂上、下部的漆膜具有厚度区别,尤其是在被涂物的下边际呈现肥厚积存。为进步涂层的装饰性,涂装流水线厂,在小批量浸涂时用刷子手艺除去剩余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除去这些漆滴。这些问题都是涂装生产线可能会出现的问题以及在出现故障时要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的提高工作效率,提升工作的质量。
上述就是小编为大家讲解的涂装生产线出现故障时要注意的地方。如有疑问,可以来电查询。

流水线的原理
流水线的基本原理是把一个重复的过程分解为若干个子过程,个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。流水线各段执行时间的那段为整个流水线的瓶颈,一般地,将其执行时间称为流水线的周期。加速比 = 采用流水线后的速度/未采用流水线的速度。采用流水线的时间/采用流水线后的时间。流水线的设备利用率,在时空图上表现为n个任务占用的时空区与k个 功能段总的时空区之比。

将热水洗设计为船形槽,采用入槽洪流清洗+出槽喷淋 + 槽上加湿喷淋形式,可加强热水洗功能,提高产品品质。
船形槽可保证洪流的用水量,使车身底部浸入热水中。由于车身底部钣金较厚,奉化涂装流水线,加热困难,浸入热水中可使底部温度更容易上升,五金涂装流水线,提高脱脂效果。入槽洪流通过大水量冲洗车身表面及内腔,既可以提高车身的升温速度,也可以对车身附着的杂质(铁屑、油污等)进行很好地去除。在车身表面污物较严重,悬挂涂装流水线,又不设计手工预清理时采用此种方式是好的选择。
出槽喷淋和槽上加湿喷淋在对车身冲洗的同时可保持车身润湿,防止锈蚀。出槽喷淋可设计管路采用预脱脂的槽液,需通过计算保证喷淋流量不大于脱脂槽液的溢流量。


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