




精密大型丝杠的加工 在大型丝杠的加工为了获得较高的精度,30度螺纹大型丝杠,加.下工艺过程应考虑以下几点: (1) 对大型丝杠外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。 (2) 每次粗加工外圆及粗加工大型丝杠螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。
梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹,分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°(在我国应用较少),锯齿形螺纹大型丝杠,我国主要应用米制梯形螺纹,其牙型角为30°。
车床丝杠螺母副应怎样进行调整?车床的中滑板丝杠螺母副,它由前螺母和后螺母两部分组成,分别由螺钉和紧固在中滑板的底部,中间由楔块隔开。当由于磨损使丝杠与螺母牙侧之间的间隙过大时,可将前螺母上的紧固螺钉拧松,拧紧螺钉,把楔块向上拉,依靠斜楔作用将螺母向左边推移,减小了丝杠螺母牙侧之间的间隙。
















高速切削大型丝杆螺纹是生产率很高的加工方法,大型丝杠,因为高速切削螺纹时,转速要比用高速钢车刀低速切削时高1 5—20倍,而且吃刀次数可以减少2/3以上。如用高速钢车刀低速车削螺距P-2mm的螺纹,一般至少12刀左右,而用硬质合金车刀只需3~4 7即可,生产率就可大大提高,其次高速切削容易获得很光洁的螺纹。
标记示例:
丝杠螺纹代号
单线螺纹丝杠:Tr40×6-7H-L
Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹)
40:公称直径
6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距)
7H:内螺纹公差代号
L:旋合长度代号














花键轴多齿加工方法:花键铣床滚刀加工方法,多齿同时进行铣削加工,多齿的配合和精度要求都能保证,花键套采用新切割的自作方法,于花键轴之间的配合,梯形螺纹大型丝杠,间隙小,配合精度高,有需要精密花键轴的,也可采用,花键磨床来磨花键轴的底径和花键轴的两侧,来加工精密花键轴,欢迎新老客户来图加工花键轴,花键套。
包括花键轴和花键孔(见花键联接)的加工。
花键轴加工 主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法。①滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床(见花键加工机床)或滚齿机上按展成法(见齿轮加工)加工(图1[滚切花键轴]










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