




走刀箱部件的修理 1、修理重点 1)走刀箱部件是将主运动传至进给运动、变换进给速度、选择螺距的机构。 走刀箱内大部分零件是齿轮,除了必须更换已经磨损的齿轮外,对哪些经常处于单向啮合传递运动的齿轮,知识齿轮的一边磨损。可以考虑将会走成反装,使用其尚未磨损的另一啮合面。 2)当需要加工高精度螺纹零件时,除了要保持丝杠精度意外,往往要减少丝杠的轴向串动。因此,应保持丝杠链接法兰及推力球轴承的精度。 2、修理工艺 1)修复丝杠法兰表面1、2。并确保达到如下要求:对轴孔中心线的不垂直度0.006;装配后的轴向串动

将机床解体检查,确定更换的零配件; 2. 对床身导轨进行精加工,并表面硬化处理,恢复导轨精度; 3. 解体清洗检查主轴箱,更换轴承、齿轮等损坏件,重新装配; 4. 主轴箱润滑系统修复; 5. 恢复主轴变速箱内各档变速,车床维修厂,保证灵活可靠; 6. 解体清洗检查走刀箱及进给箱,更换损坏的零配件,调整齿轮与齿条间隙,修理进给光杠及丝杠螺母,车床维修技术,重新装配; 7. 大小拖板导轨修理,重配镶条,更换丝杆、螺母; 8. 粘贴导轨软带,补偿大拖板对床身的尺寸链及小拖板对大拖板的尺寸链; 9. 尾座解体修理,粘贴导轨软带,车床维修,补偿尾座对床身的尺寸链,保证与床头等高,车床维修,并修复尾座

进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分,也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分,它的定位精度高,跟踪信号响应快,稳定性好,保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。进给伺服系统控制机床移动部件的位移,以直线运动为主。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。


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