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山东实强智能科技有限公司
主营：智能控制系统集成,智能基础制造装备制造,智能港口装卸设备销售
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1、装车能力大。装车能力可达1000～1200万吨/年。
2、装车速度快。列车以每小时0.8～2公里的速度时，单车厢装载时间不超过40秒，装车速度可达5400t/h。
3、计量精度高。定量漏斗采用大吨位高精度压力传感器静态称重，仪器本身测量误差小于0.3‰，单车皮装车精度达到1‰，整列装车精度可达到0.5‰。
4、放空不污染（筒仓除外），每个装煤品种可单独提前按规定程序放空，使系统为下一品种作准备，不相互污染。
5、通过开停组合不同煤仓下的给料机完成自动配煤。
6、自动化程度高。设备通过电控系统进行自动控制、监测和保护，焦化厂智能快速定量装车站维修，达到不停顿地连续装车，当列车车箱规格型号一致时，可按程序自动装车，并且同时打印出装车报告。对于不同规格车厢的混合列车，煤化工企业智能快速定量装车站维修，也可实行半自动装车，操作方便，适应性强。
7、装车的同时可完成平煤，并同时完成煤样采集工作，减少污染，改善劳动条件，减轻人员劳动强度。
智能装车站在运行过程中存在一定的安全风险，如机械伤害、粉尘等。因此，安全防护系统的搭建至关重要。安装过程中，要设置各种安全防护装置，化工智能快速定量装车站维修，如防护栏、安全门、急停按钮等。同时，要安装粉尘监测和防爆设备，实时监测环境中的粉尘浓度，当浓度超过安全阈值时，自动启动通风和降尘设备。此外，还要对操作人员进行安全培训，确保他们能够正确操作装车站，避免因人为失误导致安全事故。
智能装车站的自动化运行离不开软件系统的支持。软件系统要实现对设备的远程监控、故障诊断、数据管理等功能。软件开发的难点在于满足不同用户的需求和复杂的业务流程。在安装过程中，要对软件系统进行的调试和优化。测试软件与硬件设备的兼容性，确保各个功能模块能够正常运行。同时，要对软件系统进行安全防护，防止攻击和数据泄露。
1.极率：单节车厢的装车循环时间可缩短至20-30秒，一整列万吨重载列车的装载时间可以从数小时缩短至1-2小时，极大地提高了铁路运输的周转效率。
2.高精度：采用静态定量称重，装车精度极高，误差通常可控制在±0.1%～0.3% 之内，有效避免了超载或欠载，保证了贸易公平和运输安全。
自动化与智能化：整个 process 基本无需人工干预，实现了“无人操作”，减少了人力成本，并消除了人为误差。
3.环保清洁：整个装载过程在相对密闭的环境中进行，配合除尘系统（如干雾除尘、布袋除尘），揭阳智能快速定量装车站维修，能极大地抑制粉尘飞扬，改善工作环境，符合环保要求。：自动化系统减少了人员在重型设备附近作业的风险。
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