玉朝建筑服务可靠-化工厂硅酸盐防火墙图集号07J905-1

日照硅酸盐防火墙安装注意事项日照硅酸盐防火墙作为一种防火材料，其安装质量直接影响防火性能和使用寿命。以下是安装过程中的关键注意事项：一、基层处理1.确保基层（墙体、梁柱等）表面平整、无油污、浮灰及松动结构，裂缝需用修补材料填平。2.混凝土或砖砌体基层需提前24小时洒水润湿（无明水），必要时涂刷界面剂增强粘结力。二、材料准备1.严格按厂家配比调配硅酸盐防火浆料，采用机械搅拌至均匀无颗粒，搅拌后需在1小时内使用完毕。2.预制板材需检查完整性，破损率超过5%的板材禁止使用，安装前需进行预排版。三、施工规范1.分层施工时，每层厚度控制在8-12mm，淄博化工厂硅酸盐防火墙，待前一层表干（约4小时）后方可进行下一层涂覆。2.板材安装应采用错缝工艺，使用粘结剂，接缝处填充防火密封胶，化工厂硅酸盐防火墙施工多少钱一平方，转角部位需做45°斜接处理。3.管线穿越部位需预留套管，缝隙用防火膨胀材料封堵密实，化工厂硅酸盐防火墙设计，并加装金属护角。四、加固措施1.高度超过3m的防火墙应设置横向加强带，每间隔1.2m增设镀锌钢丝网加固层。2.与钢结构连接处需预留10mm伸缩缝，填充柔性防火密封材料。五、养护管理1.施工后保持环境温度5-35℃，相对湿度≤75%，自然养护72小时，避免强风直吹。2.初凝后每日喷水养护2次，持续3-5天，养护期间禁止外力冲击。六、验收要点1.使用测厚仪检测涂层厚度，偏差不得超过设计值的±2mm。2.采用2m靠尺检查平整度，误差≤3mm，目测无空鼓、开裂现象。七、安全防护1.施工人员需佩戴防尘口罩、护目镜及防护手套，现场保持通风良好。2.材料储存应远离火源，施工区域5m内严禁明火作业。注：具体施工参数需参照产品检测报告（需包含GB/T9978耐火极限数据）及设计文件，雨季施工需搭设防雨棚，冬季低于5℃时应采取升温措施。完工后需经第三方消防检测机构验收合格方可投入使用。

滨州硅酸盐防火墙安装注意事项硅酸盐防火墙作为防火材料，其安装质量直接影响防火性能和建筑安全。以下是安装过程中需注意的关键事项：**一、前期准备**1.**基面处理**：确保安装基面平整、干燥、无油污，混凝土或砖墙基面需提前清理浮灰并修补裂缝。若基面不平整（误差＞3mm/2m），需用砂浆找平。2.**环境要求**：施工环境温度应保持在5-35℃，相对湿度≤80%。冬季施工需采取防冻措施，避免材料冻结影响粘结强度。3.**材料检查**：核对产品合格证、检测报告，板材应无破损、变形，厚度误差不超过±1mm。注意材料需在干燥环境存放，避免受潮。**二、安装工艺**1.**固定方式**：优先采用角钢龙骨框架结构，竖龙骨间距≤600mm，横龙骨间距≤1200mm。板材与龙骨需用防火自攻螺钉固定，间距≤200mm，距板边≥15mm。2.**接缝处理**：板间留3-5mm伸缩缝，采用硅酸盐防火密封胶填缝。转角部位应做45°斜接处理，接缝处需附加耐碱玻纤网格布增强。3.**管线开孔**：预埋管线开孔直径应比管径大10-15mm，孔洞周边用防火密封胶封堵密实。严禁后期随意开孔破坏整体结构。**三、质量控制**1.**垂直度控制**：安装后墙面垂直度偏差应≤3mm/2m，使用激光水平仪实时校准。2.**防火涂料配套**：板材接缝、钉孔等部位需涂刷防火涂料，涂层厚度≥1mm，确保形成连续防火屏障。3.**隐蔽验收**：龙骨安装、管线预埋等隐蔽工程需经监理验收合格后方可封板。**四、安全规范**1.作业人员需佩戴防尘口罩、护目镜，切割板材时应使用带吸尘装置的工具。2.板材搬运时应立式运输，禁止平抬避免折断。单板重量超过30kg时需采用机械吊装。3.安装完成后需设置明显标识，化工厂硅酸盐防火墙图集号07J905-1，48小时内避免外力冲击，养护期间保持通风干燥。**五、验收标准**按《建筑防火封堵应用技术标准》（GB/T51410-2020）要求，安装后应进行耐火极限测试抽样检查，接缝处需通过3小时耐火试验无开裂、穿透现象。遵循上述要点可确保硅酸盐防火墙达到设计防火时效（通常2-4小时），建议施工单位编制专项施工方案，并做好现场技术交底。

山东硅酸盐防火墙安装技术要点及注意事项硅酸盐防火墙是以硅酸盐水泥为胶凝材料，配以防火骨料、纤维增强材料等制成的新型防火建材，具有耐火极限高（可达4小时以上）、环保无污染、耐候性强等优势，广泛应用于工业与民用建筑防火分隔。其安装需遵循以下技术要求：一、施工前准备1.基层处理：清除墙体表面浮灰、油污，混凝土基层含水率需＜8%。凹凸面用砂浆找平，误差≤3mm/m2。2.材料配制：按厂家配比将干粉与水混合，建议水灰比0.18-0.22，机械搅拌3-5分钟至均匀膏状，静置熟化5分钟。二、分层施工工艺1.首层施工：采用锯齿抹刀横向批刮，厚度8-10mm，确保与基层完全粘结。阴阳角处预埋加强玻纤网。2.增强层处理：待首层表干（约4小时）后，铺设耐碱玻璃纤维网格布（160g/m2），搭接宽度≥100mm。3.面层收光：终凝前（约1.5小时）进行压光处理，总厚度应达15±2mm。每层施工间隔需＞6小时。三、关键控制点1.环境要求：施工温度5-35℃，相对湿度≤80%，避免雨雪天气作业。2.接缝处理：与钢结构接触部位预留5mm伸缩缝，填充防火密封胶。3.养护规范：施工后72小时内保持湿润养护，每日喷水养护≥3次，养护周期≥7天。四、质量验收标准1.外观检测：表面平整无空鼓，裂缝宽度≤0.5mm。2.厚度检测：随机抽检三点，允许偏差±1.5mm。3.附着力测试：拉拔强度≥0.3MPa。注意事项：施工人员需佩戴防护口罩及护目镜；搅拌后材料需在40分钟内用完；冬季施工需采取保温措施，环境温度低于5℃时应停止作业。完工后需经第三方检测机构进行耐火性能测试，确保达到设计防火等级要求。