常见缺陷及原因:
缺陷:气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂
产生原因:
1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。
1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。
克服办法
1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染,特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温,底釉不得烧生。
1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。






搪瓷管有没有内外搪瓷之分?可以做内外搪瓷,不过这样对搪瓷母管的材质要求很高还有就是搪瓷材料的配比这个要设计到防鳞爆,难度系数比普通单面搪瓷大,郑州搪瓷管,一般搪瓷生产厂家都做不了。一般空预器是只用外搪瓷或内搪瓷,内外双面搪瓷的比较少,垃圾焚烧炉用一般是双面搪瓷因为空气中的硫含量相当高,单面搪瓷效果往往不是很好,您的考虑还是比较全的。
搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度,两者会互相产生一种作用力,温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响,如果在正常的使用中温度变化过大,超过搪瓷管的承受能力,会破坏搪瓷管。
搪瓷管经过九百摄氏度的高温焙烧,在冷却后钢板与搪瓷粘结在一起。搪瓷的延伸率和线膨胀系数都小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。该管制成后,其搪玻璃就存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
一、鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时,瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。
原子氢在钢中扩散,搪瓷管生产厂家,以原子或分子的形式溶解于铁,或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时,氢在铁素体中的溶解度急剧下降,如果钢中没有足够的吸氢场所,氢原子会大量逸出,搪瓷管加工厂,在钢板表面积聚,至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面,产生鳞爆剥落,即鳞爆。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、调整钢种成分,增加夹杂物含量等,提高穿透时间。


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